WAW-600D型微机控制电液伺服液压*试验机（我们服务没有起点 您满意没有终点）【产品描述】本机控制及测量系统吸收了目前试验机控制的各类*经验，采用全数字电液伺服闭环控制及测量系统，实现了等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。液压*试验机系统具有多层保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护。

  液压*试验机系统配有测控软件，对试验数据进行统计与处理，可自动求取上、下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、σ0.2等数据。试验过程中电脑实时显示力、位移、应变等参数，以及试验曲线的动态显示，并可根据不同需要在力-时间、力-位移、位移-时间等多种曲线模式进行切换，亦可输出各种试验曲线及报告。

【技术参数】

1、 zui大试验力：600kN；
2、 试验力测量范围：2%—*FS；
3、 试验力示值精度：±1%；
4、 zui大拉伸空间：690mm；
5、 zui大压缩空间：620mm；
6、 扁试样夹持厚度：0~30；
7、 圆试样夹持直径：Φ13~Φ40；
8、 活塞行程：150mm；
9、 弯曲支座zui大间距：600mm；
10、 立柱间距：570mm；
11、 活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
12、 变形测量分辨率：0.001 mm；
13、 变形测量精度：±1%；
14、 传感器：油压传感器、光电编码器、引伸计；
15、 控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
16、 显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
17、 主机尺寸：约950mm×630mm×2265mm；
18、 控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm；
19、 主机重量：约2500kg；
20、 总功率：2.1kW。

WAW-600D型微机控制电液伺服液压*试验机（我们服务没有起点 您满意没有终点）【适用范围】主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。

【配置清单】

1、四立柱主机一台 （带液压夹头、光杠镀铬）                  1套

2、电液伺服阀一只                                           1套

3、伺服型全数字电气测量放大系统                             1套

4、7.5升/分钟油源一台                                       1套

5、拉、压双向负荷传感器一只                                  1套

6、位移传感器一只                                            1套                 

7、惠普商用计算机一台                                        1套

8、惠普打印机一台                                            1套

9、拉伸夹具一套: 圆试样钳口：Φ10—Φ20mm；Φ20—Φ30mm   1套

                 扁试样钳口：0—15mm                   

10、φ160压缩夹具一套                                        1套

11、φ30三点弯曲夹具一套                                     1套

12、随机工具一套（钳口更换工具）                          1套

13、中文版PowerTest V3.4金属拉、压试验软件一套              1套

14、引伸计                                                    1只

【产品特点】

1）主机采用液压缸下置式：拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间，下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。

2）液压油缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。

3）该结构设计合理、简洁、稳定性好，可靠、易维护，液压伺服加载系统, 确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向。

【设备优点】

1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

3）表面经喷塑处理，外形美观。

【控制系统】

STC300全数字闭环测控系统具有许多*的特性和技术创新，主要体现在：

1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；

2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/300000，全程不分档；

3、选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

【软件介绍】

符合GB228-87、GB228-2010等三十多个国家标准有关规定

1、计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。

2、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过zui大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

3、对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。

4、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。

5、该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

6、监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

7、软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

8、结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

9、可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

10、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。

11、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

12、力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。

13、数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。