近年来，随着企业对成本控制及不断丰富的包装形式的强烈要求，热收缩包装机越来越引起人们的关注，而且使用量也在大幅度地增长。为此，国内外的设备制造商也迅速地开发和制造出各种各样的热缩包装机以适应市场的需要。在饮料行业，热收缩包装技术的应用尤其突出。
那么在热收缩包装机在各领域应用中哪些因素会影响他的好坏呢，哪些机构的使用和调整有利于影响收缩机收缩效果好坏的因素：
1、炉室的温度，均匀程度。炉室的温度是影响收缩机包装效果好坏的重要条件之一，如果炉室的温度太高或者太低的话，就会造成收缩过于进或者过松。
2、加热方式。收缩机的加热方式有两种，一种是电加热，一种是蒸汽加热。电加热又分为直热式和喷气式，喷气式加热方式比较耐用省电，但是效率不如电热式收缩机。
3、物品的外观形状。通常情况下，圆形或者方形等形状比较规则的物品收缩效果要好一些，而一些比较奇特形状，比如五角星形，锥形等因为形状不规则，收缩起来比较有难度。
4、设备的选择。选择一款正确的适合自己的机械是决定收缩效果的重要条件之一，如果自己要收缩产品是需要进行全封闭的，而自己却选择了一种袖口式的收缩机，那么收缩效果肯定大受影响。
5、包装膜的选择。在收缩包装中，包装膜的选用起到了重要的作用，正确的选择收缩膜，才可以达到提高产品展销性，防潮防雨，易于运输等效果。每一种收缩膜的特性都是不一样的，比如PE收缩膜比较厚，不易破损，所以一般用来收缩包装饮料酒水等，而pet薄 膜或者pvc薄膜材质比较薄，光泽性好，一般用来包装香烟，蚊香等物品，保持物品的色彩，提高产品的展销性。
6、速度与温度的配合。如果速度过快，而温度不变的话，收缩膜加热时间过短，收缩包装效果肯定不好，如果温度过高，速度过快，包装效果也不好。
调高收缩机收缩效果：
(一)收缩机温度的调整
PE收缩机功率一般比较大在20kW～40kW左右，设置的温度也比较高，一般在180℃～220℃左右。根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话，温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5kW～20kW，温度一般设置在140℃～160℃左右调整和PE收缩机基本一样。
(二)输送带速度调整
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min～60m/min。如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。运风风量小输送速度减慢，反之加快。
(三)风流量的调整
风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好，表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。
