新乐市厌氧反应器* 返回列表页

      新乐市厌氧反应器*

    厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。反应器底部一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和泡的搅动，污泥床之上一个污泥悬浮层。

反应器上部设三相分离器，用以分离消化、消化液和污泥颗粒。消化自反应器部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度机废水的处理。良好的UASB很高的机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

构造

构造上的点是集生物反应与沉淀于一体，是一种的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成。

进水配水系统

其主要功能是：

1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面，并均匀上升；

2.起到水力搅拌的。

这都是反应器强效的关键环节。

反应区

    是UASB的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解机物，同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

三相分离器

由沉淀区、回流缝和封组成，其功能是将体（沼）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。沼进入室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水出反应器。

三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。

室

     也称集罩，其功能是收集产生的沼，并将其导出室送往沼柜。

处理水出系统

功能是将沉淀区水面上的处理水，均匀地加以收集，并将其出反应器。

此外，在反应器内根据需要还要设置泥系统和浮渣清除系统。

点

与其他类型的厌氧反应器相较下述优点：

1. 污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L；

2. 容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/（m³.d）左右，甚至能够高达15~40kgCOD/(m³.d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。

3. 设备简单，方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。

设计

主要内容：①根据水质点、水量大小、去除率等选定池型，确定主要尺寸；②设计进水、配水和出水系统；③选定三相分离器的型式，沼回收设备。

应通过试验确定，条件试验时可参考经验参数进行设计。

新乐市厌氧反应器*

    厌氧反应器一系列技术优点及其工程成功实践，已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的效益，具广阔的空间。

设备简介
在已开发的强效厌氧反应器中，UASB反应器是一种研究为深入、的厌氧反应器，已大量成功地于处理各种废水。  

设备特点
  1、 微生物均以颗粒污泥固定化方式存在于反应器之中，反应器单位容积的生物量高。
  2、 能承受更高的水力负荷，并具较高的机污染物净化效能。
  3、 用于将污泥或流出液人工回流的机械搅拌一般维持在低限度，甚至可完取消。尤其是颗粒污泥UASB反应器，由于颗粒污泥的密度较小，在适度的水力负荷范围内，可以靠反应器内产生的体来实现污泥与基质的充分混合及接触。因此，UASB可节省搅拌和回流污泥所需的设备和能耗。
  4、 在反应器上部设置了—固—液三相分离器，对沉降良好的污泥或颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体，不须附设沉淀分离装置、辅助脱装置及回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和。

工艺原理

　　　　UASB反应器的上部设置、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，机物被厌氧微生物分解成沼。液体、体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80﹪以上的机物被转化为沼，完成废水处理过程。其优点主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高，水力停留时间因此大大缩短，从而提率。

技术优点

　　 (一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；

　　（二） 不需要供氧，大大降低，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源——沼；

　　（三） 污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；

　　（四） 机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和系统占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。

　　（五） 混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

　　（六） 、方便、易于维护管理。