酱油涡凹气浮机设备原理 返回列表页

酱油涡凹气浮机设备原理

   涡凹浮系统是*的水处理设备，也是美和的出口技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的系统。整个浮系统共由五部分组成，经过预处理后的污水流入装涡凹曝机的小型充段，污水在上升的过程中通过充段与曝机产生的微泡充分混合，曝机将水面上的空通过抽风管道转移到水下。曝机的工作原理是利用空输送管底部散叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空通过曝机输入水中，补真空，微泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也随之溶入水中。

    涡凹浮采用机械爆与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化设备。在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或达标放与生化处理技术相结合，完可以达标处理。

性能特点

1、系统采用集成化组合方式，效减少空间，占地小，能耗低，安装运输方便。

2、自动化程，，管理简单。

3、溶，处理，根据需要，可调整溶压力和溶水回流比。

4、按不同的水质及工艺要求，可担供单溶装置或双溶装置。

5、采用强效释放器，提高溶水的利用效率、同时浮设备工作的稳定性。

6、 采用低噪音压缩机，解决以来困扰人们的噪音问题。

酱油涡凹气浮机设备原理

气浮机主要结构说明：

1.浮系统

    浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

   溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

2.溶系统

    对于浮设备来说，溶系统好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的主要的部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经剪切加压混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶系统大的含量达10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶系统是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效率，大大降低设备和。

浮法日常管理哪些注意事项：

    (1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水带大量未溶空。
    (2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。  
    (3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。 
    (4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

浮系统的故障分析：

1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。