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饮料UASB厌氧反应器设备
UASB的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥,具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解机物,同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的泡。在颗粒污泥层的上部,由于沼的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。
厌氧反应器,即双循环厌氧反应器,是强效罐式厌氧反应器,点是:不需要颗粒污泥启动,抗冲击负荷能力高,低能耗,且颗粒污泥形成快,生长快。
废水由底部进水部出水。由提管、水分离罐和回流管组成的水双循环系统能够使高浓度的机废水在短时间内与微生物充分接触,从而吸附降解机污染物,达到净化机废水的。
饮料UASB厌氧反应器设备
别要注意避免泡进入沉淀区,要使固——液进入沉淀区之前就与泡很好分离。在——液表面上形成浮渣能迫使一些泡进入沉淀区,所以在设计中必须事先就考虑到:
(1)采用适当的技术措施,尽可能避免浮渣的形成条件,防范浮渣层的形成;
(2)必须要冲散浮渣的设施或装置,在污泥反应区一旦出现浮渣的情况下,能够及时破坏浮渣层的形成,或能够及时除浮渣。
如上所述,UASB中污水与污泥的混合是靠上升的水流和发酵过程中产生的泡来完成的。因此,一般采用多点进水,使进水均匀地分布在床断面上,其中的关键是要均匀——匀速、匀量。
UASB容积的计算一般按机物容积负荷或水力停留时间进行。设计时可通过试验决定参数或参考同类废水的设计和参数。
山东明基设备有限公司与环境工程一同研制开发了UASB厌氧反应器,UASB厌氧反应器是在工程实践的基础上,通过消化吸收*技术,对传统UASB反应器结构进行改革与创新,并在高浓度机废水的处理上达到水平,先后于大型淀粉、生物制药(阿维菌素、维生素、等),工艺设计,设备处理废水、能耗低、低、产量高,每公斤COD可产0.58-0.6m3,远远过0.35的理论值,厌氧污泥部颗粒化,较好地解决了UASB中高浓度机废水中三相分离,酸化控制,强效颗粒污泥产生技术等难点,具的空间。
技术优点
1.容积负荷大:反应器内污泥浓度大,微生物量大,进水机负荷大;
2. 厌氧污泥浓度大,平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;
3.节省投资和占地面积;
4.抗冲击负荷能力大;
5.动力低,混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也一定程度的搅动;
6.污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
7.性好;
8.启动周期短,反应器内污泥活性大,生物增殖快,为反应器快速启动提供利条件;
9.沼利用价值大,反应器产生的生物纯度大,CH470%~80%,CO220%~30%,其他机物为1%~5%,可作燃料加以利用;
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