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冶炼二氧化氯发生器设备家

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌明基环保

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

更新时间:2018-11-12 14:36:30浏览次数:170次

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产地 国产 应用领域 其他
冶炼二氧化氯发生器设备家,二氧化氯发生器。设备的阳采用钛、铱、钌等昂贵的稀金属,经20多次涂覆而成,经部门检测试验,结论为:“腐蚀速度接近于零“。阳寿命一般在8—10年以上。机箱采用的PVC塑料加工而成。这些,为降低成本延长整机寿命奠定了坚实的基础。

冶炼二氧化氯发生器设备家

二氧化氯发生器的优点

1我*的钛采用钌,铱,铑,铂等五元稀贵金属涂层精制而成,,电解,免清洗,。

2我*的不对称电解膜。该膜在使用过程中,不用清洗和维护,(过三年)﹑﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳箱酸碱度,使产效率达到要求,降低电耗﹑盐耗,降低。

3我*的泵循环系统(日本IWAKI产品—*),保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态,设备,确保设备的使用效果。

4我*的换热系统及设备过温保护系统,确保换热效果保持良好。避免了设备在电解过程中,因产热而使设备内温度过80℃,造成电解膜变性,孔径变大通透性增加,同时,避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。

5我*的LSY系列二氧化氯混合强效消毒器的阴、阳及中性板,电化学,

6我*的高频电解电源使得LSY系列二氧化氯混合强效消毒器工作更稳定,而且实现了该设备的自动化操作;并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制

7发生器部由UPVC钛复合材料等制成,设备而腐蚀,

8二氧化氯消毒剂现场制备,负压投加,发生器

9可根据用户需要,通过接收流量计,余氯传感器的4-20MA信号实现闭环或远程计算机控制

冶炼二氧化氯发生器设备家

工艺特点

 我方所提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量的,所供设备能完能满足用户提出的一下要求:良好的记录。系统、可靠的监测、报警仪表,以监督、判断系统设备的状况。系统可靠的安保护措施。冷却水用量很少。

  设备及系统内与盐水、二氧化氯溶液、酸液接触的管道、管件选用PVC塑料材质,阀门选用PVC塑料阀门。系统内仪器、仪表、机泵均按蚀介质(盐水、二氧化氯溶液和酸液)进行选型。各管道、阀门、管件等的压力等级应与相应系统的压力等级相匹配。杀菌除藻系统设备按经过鉴定程序批准的和技术文件。必须设置外壳接地螺栓,外壳部分及电源部分金属结构件与接地螺栓间可靠的电联接,联接电阻实值<0.1W,接地螺栓明显的接地标志。

的二氧化氯溶液理化性能求:清澈透明,可见杂质。

风机的风量和风压满足在二氧化氯发生装置额定出力条件下时将氢浓度稀释到1%以下。

杀菌除藻系统设备出前均按相关规准要求进行防护处理。油漆防护处理的设备其面漆的颜色由方及设计院进行确认。

使用原料

1:亚(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

2:浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次 10%

3:(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

设备选型方法:每小时污水量乘以投加量等于设备产量。

例如:30立方/小时医院污水投加量为30克,设备规格为:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯产量大于等于900克/小时的复合型二氧化氯发生器

技术要求

1)、复合型二氧化氯发生器

a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于95%;

c) 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2)、复合型二氧化氯发生器

a) 发生器的效氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;

c) 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5~40为宜),室内环境中LV浓度应符合HJ/T 30的规定,其允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

执行规准

1)、产品规准

《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T 272-2006

《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006

2、工程规准

《建筑给水水》GB 50015-2003

《建筑给水水及采暖工程工质量验收规范》GB 50242-2002

设备使用及操作: 

1、设备使用前应检查的事项: 

1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。

2)检查设备各部件是否正常,泄漏。

3)检查各阀门开关位置是否准确。

4)检查安阀,将安塞塞紧。

5)给加热水套加满水。

6)初次使用时先给反应器加水至液压管1/3处。

7)打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正常。

8)检查二个原料贮存罐是否料,原料过滤器是否畅通。

2、设备: 

1)开启温控器电源,使温度升至设定温度。 

2)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态,观察反应室液位管高度以不低于1/3,在1/2处为状态,使水射器正常工作,启动计量泵,如果计量泵管道中空应先除空,然后调节计量泵频率,使之达到所需流量,设备即可正常。 

 

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