CLC-E新款CLC系列防腐涂层落锤冲击实验机的详细资料：

聚乙烯防腐涂层冲击试验机-导管式

CLCT-1500

一、满足标准：

SY/T 0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 附录D

GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层 附录L

二、产品概述：

本设备主要应用于一定质量的锤头升到的高度后，垂直下落至被测试品后，检测对样品防腐涂层的破坏程度。

本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降，通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落，本仪器能够进行样品的快速、牢固固定，操作简单，使用方便。

三、技术指标：

1、 有效冲击高度：1500MM

2、 锤头重量：1kg/2kg/3kg

3、 锤头直径径：Φ25MM，Φ16MM

4、 锤头材质：淬火钢制锤头

5、 锤头导向管：内径48MM，长度1200mm,标尺分度值5mm,管内光滑

6、 遥控锤头自动升降

7、 遥控吸合和释放锤头

8、 试样尺寸：

1）长条试件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形试件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管状试件：

管径DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能够实现上述尺寸试件在冲击平台的良好放置。

2）能够实现述试件方便、快捷牢固固定。

9、冲击平台弧面砧：半径为40mm、硬度为55HRC±5HRC。

10、冲击平台平面砧：硬度为55HRC±5HRC

11、V型槽：满足管段试件放置，硬度为55HRC±5HRC。

为本试验方法的变更。对试板进行冲击能有助于减轻边界条件和损伤产生机理的相互作用。8.3试样制备——指南D5687/D5687M提供了试样制备的推荐程序，并应遵循实际可行的要求。8.3.1试板的制造——对纤维方位的控制是关键，纤维方位的偏差会影响所测量的性能。纤维方位变化无常也会增加离散系数。要在报吿中给出试板的制造方法。在所有的表面，试样应有均匀的横截面。在试样长度和宽度的任意方向，厚度方向的锥度不应大于0.08mm[0.003in.],按11.2.5测量得到的厚度离散系数应小于2%。8.3.2机加方法——对这样的试样，试样的制备特别重要。当用试板切割试样时要特别小心，以避免由于不适当的机加方法引起的切口、沟槽、表而粗糙或不平整、或是分层。

要通过用水润滑的精密锯割、铢切或研磨来得到后的尺寸。已经发现，对很多材料体系用金刚砂刀具（和高压水切割）特别有效。边缘应平整，平行度应在规定的容差内。中给出了机加的容差和表面光洁度的要求。要记录和报告试样切割方法。833标记——要对板试样做标记，以便它们能被彼此区分和对原材料进行跟踪，同时既不会影响试验，也不会受到标记的影响。9.1所有测量仪器的精度应巳标定过，并在有效使用期内。10.1推荐的预试验状态是按试验方法D5229/D5229M确定的规定相对湿度下的有效吸湿平衡量。然而如果试验提出方没有明确规定预试验状态调节环境，则不需要进行状态调节,并可以按原先准备的状态对试验件进行试验。10.2为包括规定的环境曝露水平和得到的吸湿量。

应与记录试验数据同时，记录试样预试验状态调节过程。注5——在试验方法D5229/D5229M中所用的术语吸湿不仅包括液体的蒸汽和它的冷凝物，还包括大量的液体本身，例如浸泡。10.3如果没有进行明确的状态调节，则试样状态调节过程应记录为“未经状态调节”，吸湿量应记录为'‘未知”。11.1.1试样取样方法、试样类型和儿何尺寸，以及浸润的伴随件（如果需要）。11.1.2损伤阻抗性能和想要的报告格式。注6—为了选择适当的仪器和数据记录设备，在试验之前确定具体的材料性能、精度和数据报吿要求。佔计试样的损伤阻抗，有助于选择传感器、设备标定和确定设备的安装。11.1.3环境调节试验参数。11.1.4确定撞击头直径和冲击头质量

新款CLC系列防腐涂层落锤冲击实验机

新款CLC系列防腐涂层落锤冲击实验机