防爆电器如何选购及安装注意事项
防爆电器在如今的使用中已经收获了比较突出的成绩，它不仅是电器行业的新型产物，而且在提高安全运用效益上有了新的发展。防爆光控照明开关、防爆行程开关以及防爆动力配电箱等都是技术发革新的代表，它们的性能特征也有了突出的表现。
一般来说，防爆电器是指存在有危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各种有危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。　　
BXM(D)52-系列防爆配电箱进出线均使用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用，同时还方便线路出现问题的时候，快速找到发生故障的元件或线路，尽早修复；
四、隔爆面使用了不同于以往的防爆配电箱生产技术，加装了“0”型圈，使箱体防护等级达IP65，解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，确保防爆配电箱在关闭状态下，不会进水，造成短路；
五、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件，避免因固件生锈，导致防爆配电箱不能有很好的防爆能力。
1、防爆电器电压等级
近年来由于节能的需要，为了降低电能在线路中的损耗，提升电压等级的趋势比较明显：井下用防爆电机选3kV的；石油化工系统及煤矿主井通风用的防爆电机选lOkV的逐渐多了，功率也越来越小，有的生产厂甚至接到110～160kW、lOkV的订单。这样小的功率做成lokV时制造成本要提高，电磁线的加工也比较困难。　　
当低压防爆电机的频率为60Hz时，其额定电压改为460V，国内的防爆电机生产厂家很容易在50Hz的产品上派生。　　
2、防爆电器防护等级　　
防护等级由IP之后加两个数字构成。左数第1位数字表示的是防尘的等级，第2位数字是防水的等级。有时买方为了购价低，或者是对防护等级不太明白，在本该选用IP54防爆电机的场所选了IP44，甚至IP23的防爆电机。比如电站用拖动磨煤机的防爆电机，必须选用IP54的。
3、防爆电器绝缘等级　　
一提到绝缘等级，就要牵涉到防爆电机的温升。在实际操作中有两个问题供、需双方要达成共识：　　
①温升限度目前国内生产的高、低压防爆电机，90%以上都是F级绝缘。为了提高防爆电机的使用寿命，90%以上生产厂家在样本中都表明″选用F级绝缘，温升按B级限度考核″。B级绝缘的允许zui高温度是130℃，F级是155℃。考虑40℃的环境温度及制造工艺和材料的各5℃共10℃的波动，B级绝缘防爆电机温升的出厂限度定为80K。而按F级绝缘制造的防爆电机，若出厂限度按B级时，温升限度应该是90K(井下防爆电机是95K)。　　
②H级绝缘H级绝缘允许温度为180℃。若按H级设计、制造防爆电机，轴承及润滑脂在国内尚未普及。H级绝缘的绕组，对于制造厂并不困难，关键是耐高温的轴承。因此，不在万不得已的情况下（如用在60℃环境温度，或者防爆电机体积被局限的情况下），尽量不要选用H级绝缘的防爆电机。

检查类型按照检查实施的时间划分：

　　1.初始检查—所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。它一般与工程项目或设备的安装验收相结合进行。

　　2.定期检查——对所有的电气设备、系统和装置进行的例行检查。可以进行相应的仔细检查或逐项检查。定期检查按照检查的目的和内容分为专业检查和大修检查。抽样检查对部分电气设备、系统和装置进行的检查。抽样检查可以是目检、仔细检查或逐项检查，所有抽查样品的规格和构成应根据检查的目的确定。可以通过抽样检查来监控环境条件、振动、设计的内在缺陷等产生的影响。

　　3.连续监督——由有经验的熟练技术人员进行的经常保养、检查、维护、监控和维修电气设备，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。根据防爆电器设备的特点，参考IEC 60079-17中的检查项目表，将隔爆型、增安型和无火花型电气设备检查工作中涉及到设备本身防爆结构和与防爆安全相关的检查项目列于表中。