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详细介绍
一、概述
IHF型氟塑料化工泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按标准设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度宽，输送介质温度为-85℃-200℃等优点。
二、产品特点
IHF型氟塑料离心泵的泵体材质采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46）、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷或炭化硅，动环采用四氟填充材料或炭化硅。其特点是该泵结构*合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定，噪音低，使用寿命长。
三、产品用途
广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前*的耐腐蚀装备之一。
四、型号意义
技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
高工作压力：1.6Mpa。
性能参数：
| 型号 | 转速 (r／min) | 流量 | 扬程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 蚀余量 (m) | 叶轮直径 (mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (L／s) | 轴功率 | 电机功率 | |||||||
| IHF32-25-125 | 2900 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 21 20 18 | 40 44 42 | 0.50 0.62 0.76 | 1.5 | 2.3 | 128 | 80 |
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 5.25 5 4.5 | 37 40 38 | 0.068 0.085 0.105 | 0.75 | 2.3 | 128 | 75 | |
| IHF32-25-125A | 2900 | 3.1 4.5 5.8 | 0.06 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 38 41 40 | 0.70 0.48 0.57 | 1.1 | 2.3 | 115 | 75 |
| 型号 | 转速 (r／min) | 流量 | 扬程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 蚀余量 (m) | 叶轮直 径(mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (l／s) | 轴功率 | 电机功率 | |||||||
| IHF80-65-160 | 1450 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.9 9.0 | 8.25 8 6.88 | 50 62 61 | 0.78 0.88 1.00 | 1.5 | 4.0 | 165 | 100 |
| IHF80-65-160A | 2900 | 31 45 58 | 8.6 12.5 16.1 | 29 28 24 | 58 67 66 | 4.10 5.12 5.34 | 7.5 | 4.0 | 165 | 190 |
| IHF80-50-200 | 2900 | 35 50 65 | 9.72 13.9 18.1 | 52 50 45.5 | 52 64 65 | 9.53 10.64 12.39 | 15 | 4.0 | 197 | 230 |
| 1450 | 17.5 2532.5 | 4.86 6.9, 9.0 | 13 12.5 11.38 | 51 59 58 | 1.21 1.44 1.74 | 3 | 4.0 | 197 | 130 | |
型 号 | 转速 n=2900 r/min | 转速 n=1450 r/min | ||||||||
流 量 | 扬 程 | 电机功率 | 汽蚀余量(m) | 效率 (%) | 流 量m3/h | 扬 程 | 电机 功率 | 汽蚀余量 (m) | 效率(%) | |
IHF40-25-125 | 6.3 | 20 | 1.5 | 3.0 | 51 | 3.6 | 5 | 0.37 | 3.0 | 42 |
IHF40-25-160 | 6.3 | 32 | 2.2 | 3.0 | 46 | 3.6 | 8 | 0.55 | 3.0 | 45 |
IHF40-25-200 | 6.3 | 50 | 4 | 3.0 | 39 | 3.6 | 12.5 | 0.75 | 3.0 | 41 |
IHF40-25-250 | 6.3 | 80 | 7.5 | 3.0 | 41 | 3.6 | 20 | 1.5 | 3.0 | 49 |
IHF50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 3.0 | 51 | 6.3 | 5 | 0.55 | 3.0 | 45 |
| ||||||||||
注：如用户所需参数不在此表范围，可根据用户要求予以调整 | ||||||||||
结构图：
| 序号 | 名称 | 材料 |
| 1 | 泵体 | HT200 |
| 2 | 叶轮骨架 | 45#钢 |
| 3 | 叶轮 | 聚全氟乙丙烯 |
| 4 | 泵体衬里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 5 | 泵盖衬里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 6 | 泵盖 | HT200 |
| 7 | 机封盖压 | 1Cr18Ni9Ti |
| 8 | 静环 | 99.9%氧化铝陶瓷 |
| 9 | 动环 | 填充四氟乙烯 |
| 10 | 泵轴 | 3Cr13 |
| 11 | 轴承体 | HT200 |
| 12 | 联轴器 | HT200 |
五、安装注意事项
1．泵的安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响，故安装和校正必须仔细进行。
2．对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。
3．待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。
4．检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度， 可用薄片调整使其同心，后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5．泵的吸人和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受， 以免把泵压坏。
6．泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸人管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸人管路上按装控制阀门和过滤装置， 以防止杂物吸人泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7．扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
8．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
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