PN、PNL型泥浆泵 我厂现生产有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长，结构简单可靠等特点。在这十 种PN、PNL型泥浆泵中，除了2PNL、3PNL两种为立式以外，其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵。 泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。 泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达 到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵 缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。泥浆泵排量排量以每分钟排 出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲 离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泥浆泵压力泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的 阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变 速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运\转情 况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。泥浆泵产品特点：
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆 转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。I-1B型浓浆泵广泛就应 用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。故障排除水泵振动★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。泵上水慢★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。泵不吸水★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。出水压力压力小、流量小★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；★ 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。泥浆泵注意事项泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是加注黄油，检 查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分 迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间 隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影。泥浆泵保 养维修施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。
