长春油漆污水加工气浮机 返回列表页

潍坊小宇环保水处理设备有限公司

小宇环保气浮设备主要用途是各种重金属离子的去除（电镀混合污水处理）、炼油及各类含油废水的油水分离 、制革废水的油脂及色度去除 、各类污水生物处理后生物膜的分离  、泥污浓缩（处理能力为设备污水处理能力的20-30％） 、印染污水的去色处理及杂质分离 、给水工程中藻类的去除 、肠衣加工废水处理、长春油漆污水加工气浮机

长春油漆污水加工气浮机

冬季保养注意要求   
1、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。    
2、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。   3、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。    
4、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。    

5、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。    
6、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

工作原理  
气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

用途  
气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。 

设备的部件和安装  
1、安装  
A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。 
B、污泥出口可接到污泥储存设备，连接的管道、弯头不宜多，管道越短越好。  
C、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。  

D、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础为L×B。  
E、设备地基保持水平，气浮机混凝土基础尺寸（L+500）×（B+500），其附属设备如需基础另行计算。 
F、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。

2、试运行  
A、溶气系统试运行：关闭进水控制阀及溶气水出水阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开工作泵进水控制阀，压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（溶气罐压力表的压力达到0.3—0.5MPa），此时可打开溶气水出水阀，溶气水通过出水阀进入释气器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.3—0.5MPa，压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机气源工作（相反则停止），以保持容器罐内的空气量。

B、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水管相连的液位控制闸门控制。    
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：  
（1）根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%，具体加药量宜由实验得出。

（2）将污水打入气浮机并与药剂混合，混凝后进入固液分离区进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。  
（3）加气：一般选择自动加气，即将加气选择开关置于自动位置。  

（4）调整好污水的PH值，一般保持7.5—8.5之间。 
（5）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、助凝剂。
（6）刮渣：一般选择自动刮渣，即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间，在特殊情况下，也可采用手动控制。  
D、气浮机水位的调节：水位的高低将影响刮渣的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水管相连的液位调节闸门来调整池内的液位，其液位低于浮渣出口1—2cm为佳。

E、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%，由于各种废水的SS含量不同，从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。  本设备采用我们自主研发的防堵高效微气泡释气器，其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定，其流量随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小，流量不需用溶气水进水阀门来调节。   

3、设备的调试  
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。  
B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。  

C、在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。  
D、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端沿轨道平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处，在撞块的作用下，刮板抬起，同时通过行程开关自动控制刮渣机向相反方向行走，直到回到进水端起始位置。此时刮板在撞块的作用下落下，同时通过行程开关切断电源，待机至下一次刮渣动作开始。自动刮渣只需开关置于自动，设定好刮渣时间即可。  
E、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。