徐州10T/H的溶气气浮机 返回列表页

徐州10T/H的溶气气浮机设备由投药罐、清水池、清水泵、控制阀、压力表、压力表、溶气罐、控制阀、空压机、刮沫机、气浮池、集水器、射流器、阀门、流量计、阀门、污水泵、污水池组成

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介绍

调试步骤  
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。  
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。  
3）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）  
4）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。  

5）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的zui大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。zui后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。  
6）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 
7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。  
8）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

9）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。  
10）待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。  
11）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
12）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。  

结构特点及工作原理  
1、结构组成：①槽体 ②微气泡发生器  ③容器装置  ④配药装置  ⑤排泥槽  ⑥出水管  

2、工作原理：  
配药装置：药品经流量计、溶解、过滤、胶板泵送（按一定的工艺配比）至气浮槽内微气泡发生器，同时原水及经溶气水（为减少处理负荷，溶气水可用原水）分别进入气泡发生器，经溶水器装置的相对稳定的压力作用，高密度的溶气水与药水、原水能快速释放压、升浮，保证了微气泡与废水中絮凝体充分接触结合，微气泡带动悬浮物上浮之中上部时形成了稳定的浮层，立体微循环也趋于稳定，悬浮物在结合过程中不易受外力破坏其结合，清水在立体微循环作用下，在槽体中下部澄清区周围储存，经清水排出口排走。当絮凝物在槽体上平面形成稳定的浮层，且逐渐升高到一定水平面时，自然从带倾斜的排泥槽排走，无需增加动力设备，当需定时排污时，关闭各出水（清水阀）阀，液位即可上升，浮层全部排除*。另外底部没有排污阀，沉淀底部的污物可定期排污。
3、结构特点：由于槽体制造上的特点，它是以高效率的溶气机理，经分置的微气泡发生器，将原水、溶气水及药品（一切线旋流进入）得以快速结合、释放、絮凝、升浮、微气泡均匀、密度大，至槽体中上部时，升浮速度趋于稳定零速度，形成立体微循环状态，保证了微气泡与废水中的絮凝体充分接触、结合。不论在结合过程中或已经结合的絮凝物，都不会受外力而被破坏其结合，絮凝物浮层稳定。  

调试前的工作  
对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；*清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；按照溶气泵zui大压力再加29.4kPa，调整好空压机的zui低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 

运行中的管理  
1、经常检查溶气塔水位压力，并随时控制调节好。 
2、经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。  
3、经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果。 
4 、经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、电机温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。  
5、 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。

操作及注意事项  
1、开机前，应先启动配药装置与溶气装置，待进入正常运行状态时，直接启动原水泵（为减少处理负荷，可用原水作溶气用水），同时进入槽体即可。但必须保持溶气恒定压力0.3—05 Mpa，以保证单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的zui大量。  
2、定时排污：沉淀物要每2—3小时排放一次，不得积聚太多。 
3、停机前，先*排泥一次，以免浮层影响下次开机处理质量。 
4、每次开机后15分钟左右，清水会出现少量悬浮物，稍后便处于正常。

气浮原理图