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蚌埠气浮机报价

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌小宇

厂商性质生产商

所  在  地蚌埠市

更新时间:2017-05-06 10:39:36浏览次数:632次

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工作原理  
气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。

调试前的工作  
*清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵zui大压力再加29.4kPa,调整好空压机的zui低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。

气浮机和曝气机的简单对比  
在环保作业当中,有很多设备是用于污水处理的,就比如说潜水曝气机和气浮机。这两者有些什么的不同呢?     
曝气机是通过散气叶轮,将“微气泡”直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。本设备整体性好,安装方便,节省运行费用与占地面。      
而气浮机是利用涡流泵的搅拌功能,将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合,产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺,不仅可以实现设备的小型化,还节省投资和运转成本。  简而言之,气浮机的容量比曝气机要小,但是压力要不曝气机大。气浮机在工作时候需要用到水,而曝气机则不需要,气浮机的爆气头产生的气泡没有曝气机多。zui后我们再从产品的构成来分析,曝气机是由高压风机或者罗茨风机以及其他组件构成。而气浮机则是由空压机、气浮机、刮渣机等组件构成。

 

操作规程  
1、开机步骤   
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。   
2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。    
3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵)  

4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。  
5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。   
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤   
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵,关闭加药流量计。  
3)关闭溶气泵,关闭空气流量计,关闭溶气塔出口阀门。

气浮机操作规程   
第1、将气浮槽加水使气浮机水位达到螺旋推进器,气浮池水位的高低,可用出水口调节板控制。   
第2、关闭所有控制阀,把电器旋钮开关旋至自动的位置,启动水泵,空压机也要进入自动工作状态,然后打开清水泵进水阀、出水阀,压力表压力逐渐上升到4公斤。打开气浮溶气罐出水控制阀门,使溶气混合水通过释放器,释放致气浮槽絮凝混合段,气浮槽内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使缸内有足够的空气量。 第3、溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池,量先小一些,正常后逐渐增加。  
第4、溶气水先用自来水作回流水,正常后改用处理后的清水作回流水。如回流水中杂质太多响气浮效果,可一直用清水。   
第5、气浮桁车式刮渣机长时间开机,以免悬浮物太多影响出水效果。
第6、气浮停机时,应关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将浮渣刮净,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀zui后停清水泵。 

影响气浮机运行因素
1、污水水质对气浮机的影响    
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-,而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂,涡凹气浮系统运行一段时间后,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使气浮系统的效率降低。   
2、污水流量对处理效果的影响    
污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得的效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。   
3、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响    
气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外,还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明,对于絮凝的发生,存在一个佳投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,有其的pH值。当污水的pH值超过pH值时,会引起絮凝体的溶解或破碎,对气浮分离产生相当不利的影响。因此,在运行过程中,应对进水pH值加以监测和控制。

 

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