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750W升鸿款环形高压风机 吸风机 漩涡吹吸气泵又叫旋涡气泵,气环式真空泵、气环式压缩机、侧流鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源。它主要用于:切纸机、燃烧降气机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、养鱼增养、丝纲印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸线输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。
选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。
750W升鸿款环形高压风机 吸风机 漩涡吹吸气泵具有以下特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一款4HB系列的高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,目前zui到压力高达230KPA;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对到其它类型的风机,比如高瑞风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的zui大原因。
漩涡吹吸气泵运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加,如电流过大会导致跳闸,为防止跳闸或省电,请尽可能加大出风口之截面积,或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
A.送风用-入口应加装过滤器
1.,出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。
2.如用于水中送气,其水深压力应在型录上所标示zui大静压值之70%以下。
3.于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常,故应使用铁管1M以上。
B.吸风用-出口处可加装消声器
吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。
漩涡吹吸气泵区别于一般的真空泵,可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。
2、结构坚固
本体用ADC12铝合金铸造 ,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。
3、可靠性高
除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证无油气。
4、低震动
零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。
5、低噪音
使用高压低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消音棉,能降低运转时噪音。
漩涡吹吸气泵的安装注意事项:1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
漩涡吹吸气泵特点:高压、大风量、低噪音、轻量化;采用铝合金材质、大幅降低重量,达到轻量化的目的;马达为IEC设计,全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
环形风机功率涵盖200W到30KW等多种常用型号,能满足客户的一般需求;环形漩涡鼓风机1.5KW以下型号可以全压使用;环形高压鼓风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
环形鼓风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,20000小时免维护,相当于连续运转2年。
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