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球阀
硬密封固定球阀 气动球阀 轨道球阀 软密封球阀 不锈钢球阀 承插焊球阀 一片式球阀 二片式球阀 电动轨道球阀 丝口高温球阀 蜗轮固定球阀 法兰三通球阀 广式法兰球阀 高压对焊球阀 三片式球阀 气动轨道球阀 三片式对焊球阀 气动一片式球阀 气动二片式球阀 气动三片式球阀 三片式法兰球阀 广式外螺纹球阀 不锈钢高温球阀 意式超短型球阀 三通不锈钢球阀 金属硬密封球阀 广式内螺纹球阀 高温球阀替代闸阀 三片式承插焊球阀 上装式偏心半球阀 侧装式半偏心球阀 伞齿轮传动轨道球阀 气动三片式焊接球阀 高温球阀替代截止阀 气动三片式法兰球阀 三通内螺纹气动球阀 Q11F二片式球阀 Q41M一体式高温球阀 Q41F手动球阀 Q11F一片式球阀 Q71F对夹式球阀 带接管三片式焊接球阀
过滤器
平衡阀
排气阀
减压阀
不锈钢阀门
不锈钢蝶阀 不锈钢过滤器 不锈钢球阀 不锈钢止回阀 不锈钢闸阀 不锈钢电磁阀 不锈钢减压阀 不锈钢截止阀 不锈钢旋塞阀 不锈钢刀闸阀 不锈钢高温球阀 不锈钢三通球阀 三片不锈钢球阀 不锈钢对夹球阀 一片不锈钢球阀 不锈钢内螺纹球阀 不锈钢法兰柱塞阀 自动不锈钢排气阀 美标不锈钢截止阀 立式不锈钢止回阀 不锈钢内螺纹闸阀 不锈钢三片对焊球阀 不锈钢内螺纹止回阀 Q61F不锈钢三片式球阀 H71W不锈钢对夹式止回阀 外螺纹不锈钢针型阀 YK43F不锈钢减压阀 H44W不锈钢旋启式止回阀 Z41W不锈钢闸阀 Q41F不锈钢球阀 不锈钢广式法兰球阀 不锈钢升降式止回阀 不锈钢内螺纹截止阀 气动不锈钢三片式球阀 不锈钢角式截止针型阀 不锈钢三片式法兰球阀 不锈钢内螺纹截止针型阀 对夹旋启式不锈钢止回阀 不锈钢三片式活接对焊球阀
锻钢阀门
衬胶阀门
排污阀
隔膜阀
安全阀
铜阀门
视镜
衬氟阀门
排泥阀
截止阀
闸阀
止回阀
阻火器
呼吸阀
刀闸阀
浆液阀
疏水阀
蝶阀
柱塞阀
针型阀
消防(生活)供水设备
水力控制阀
排污泵
多级泵
隔膜泵

聚四氟乙烯膜片气动隔膜泵

时间:2016-9-5阅读:2847
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聚四氟乙烯膜片气动隔膜泵用途

啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
隔膜泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
隔膜泵水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。
隔膜泵花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
隔膜泵油漆、树胶、颜料。
粘合剂和胶水
隔膜泵各种污水。
用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
各种剧毒、易燃、易挥发液体。
各种强酸、强碱、强腐蚀液体
各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
油井钻好后,用隔膜泵沉积物及灌浆。
隔膜泵各种乳化剂和填料。

聚四氟乙烯膜片气动隔膜泵参数

型 号

流量

m/h

扬程

m

出口压力

kgf/cm

吸程

m

zui大允许

通过颗粒

φ(mn)

zui大供气压

Kgf/cm

zui大空气

消耗量

m/min

QBY-10

0~0.8

0~50

6

5

1

7

0.3

QBY-15

0~1

0~50

6

5

1

7

0.3

QBY-25

0~2.4

0~50

6

7

2.5

7

0.6

QBY-32

0~6

0~50

6

7

4.0

7

0.6

QBY-40

0~8

0~50

6

7

4.5

7

0.6

QBY-50

0~12

0~50

6

7

8

7

0.9

QBY-65

0~16

0~50

6

7

8

7

0.9

QBY-80

0~24

0~50

6

7

10

7

1.5

QBY-100

0~30

0~50

6

7

10

7

1.5

聚四氟乙烯膜片气动隔膜泵常见故障

一、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
a、补油阀补油不足;修补油阀;
b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;
c、柱塞密封漏油;检修密封部分;
d、贮油箱油面太低;加注新油;
e、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
二、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a、密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
三、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
b、膜片损坏;更换膜片
c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
四、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;
b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;
c、压力表灵;检修或更换压力表。

使用工况

1、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
2、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
3、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
4、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
5、保证流体中所含的zui大颗粒不超过泵的zui大安全通过颗粒直径标准。
6、进气压力不要超过泵的zui高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
7、保证泵压的管道系统能承受所达到得zui高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
8、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

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