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吉丰科技分析焦化废水处理的具体工艺流程

阅读:554        发布时间:2018/7/19
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   对于焦化废水的处理,我国主要采用A/O或A2/O工艺,但是此工艺存在一定的局限性。脱氮率受硝化液回流比限制,原水受C/N比限制,需要的动能消耗巨大,但焦化废水的处理效果一般。采用优化前的焦化废水处理工艺,处理水质为COD:4500~7500mg/L、氨氮:550~1300mg/L、挥发酚:400~600mg/L,处理之后的水质为COD<500mg/L、氨氮<50mg/L,油<10mg/L,SS<5mg/L等。

  针对我国焦化废水的处理问题,对焦化废水处理过程进行优化,具体的工艺流程为:(1)对炼焦、煤气净化、化工产品生产过程产生的焦化废水进行处理,废水的水质为COD:4500~7500mg/L、氨氮:550~1300mg/L、挥发酚:400~600mg/L等。将焦化废水放入隔油池中1.5~2h,将焦化废水中的轻油与重油排出,再利用气浮处理降解废水中的氨氮,之后进行隔油。经过此过程处理的焦化废水,水中的杂质含量为COD<4500mg/L,氨氮<350mg/L,油<35mg/L,SS<15mg/L等,水中的有害物质含量明显降低。

  (2)将经过气浮处理、隔油的焦化废水导入调节池,并与生活废水进行配水,二者的比例为1.2∶1。配水后的焦化废水的杂质含量为COD<2200mg/L,氨氮<180mg/L,水中的pH为6~9。将70%的焦化废水排入到好氧池中,余下30%的废水直接排放到厌氧池的前端进水口。焦化废水在好氧池中的水里停留时间为41~46h,在一沉池中的水力停留时间为4~5h,在厌氧池中的水中停留时间为28~34h。利用蒸氨设施去回收一定的氨氮,去降低废水中COD的浓度。

    (3)将焦化废水导入混凝沉淀池,按照规定的比例加入PAM阴离子型絮凝剂,再科学地加入一定量的PAC絮凝剂,通过絮凝剂降解水中的化学物质。将混凝沉淀池处理完的焦化废水导入深度处理池,利用臭氧对焦化废水进行脱色处理。处理完毕后,对焦化废水进行检测,其水质为COD<85mg/L,氨氮<11mg/L,挥发酚<0.4mg/L,氰<0.3mg/L,水中的油与大颗粒杂质*清除。

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