焦化污水处理一直是一个难题，以目前的生化处理技术，使废水COD达到80mg/L以下的国家排放标准很困难。为了适应新的环保标准和政策要求，在焦化污水生化处理的基础上，采用催化氧化技术进行深度处理。

　　催化氧化包括均相催化氧化、光催化氧化、非均向催化氧。本研究采用ClO2三相催化氧化技术处理，即常温常压下，以风机送入塔内的压缩空气(气相)，药剂发生器(液相)和固定在载体上的催化剂(固相)，其中固定在载体上的催化剂为复合型贵金属化合物，在催化剂的作用下，空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的投药量，降低了处理成本，提高了处理效率，又使反应速度大大加快，缩短了废水停留时间。废水发生催化氧化，水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解为二氧化碳和水，从而使废水中的COD值大幅度降低，色泽基本褪尽。目前，ClO2三相催化氧化技术处理焦化废水工程应用的研究报道较少，本文使用催化氧化工艺，对某石化厂焦化污水的处理进行了中试研究，考察此技术对焦化污水的处理效果以及可行性与经济性。

　　(1)催化氧化对焦化污水深度处理是有效的，可以通过工艺参数的调整将其出水COD控制的80mg/L以下，并且参数的控制很成功，具有参考性。

　　(2)在进水量为0.2m3/h、有效催化剂用量为0.5m3、供气量为10m3/h、盐酸投加量为60mL/h左右、氯酸钠投加量为30mL/h左右的情况下，催化氧化平均出水COD为44mg/L，平均去除率为80.3%，可以稳定地将焦化污水COD降低至80mg/L以下。

　　(3)上述(2)的情况下，吨水盐酸与氯酸钠药剂投加费:0.18+0.26=0.44元;吨水供气费用为:1kW×0.6元/(kW·h)=0.6元;吨水其他耗电费用估算:0.4kW×0.6元/(kW·h)=0.24元，合计吨水处理成本为1.28元。

　　(4)在进水量为0.15～0.3m3/h、有效催化剂用量为0.5m3、供气量为7～15m3/h、盐酸投加量为60mL/h左右、氯酸钠投加量为30mL/h左右的情况下，平均出水COD在54.9mg/L左右，平均去除率75.2%。