印染高盐废水处理详解

  印染行业是用水大户，印染废水具有高含盐量和高色度的特点，是一种较难处理的工业废水。国内大多数印染公司的污水处理系统停留在传统双膜法中水回用的状态，该工艺仍然存在较多问题，其中问题之一是产生了一股水量为总水量的30-40%的浓水，浓水浓度高色度高难处理，排放也很难达标。
  针对这种印染废水的RO浓水，吉丰科技与合作伙伴一起开发了一整套完整的解决方案，更够*解决印染废水浓水问题，其核心工艺为氧化(AOP)、纳滤(MTNF)和高压反渗透(MTRO)

二、高盐废水原水水质

三、产水水质参数标准

(1)膜分离技术

　　膜分离技术是一种新兴的分离、浓缩、和净化的技术，具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易控制、无污染等优点。应用于印染废水处理的膜技术主要有超滤、纳滤和反渗透。超滤技术处理含分散染料的印染废水色度去除率为80%～97%，TOC去除率为60%～85%。余跃等用纳滤技术处理印染废水COD的去除率大于90%，色度去除率大于99.5%。美国杜邦公司用中空纤维型反渗透装置处理9种染料废水，溶解固体的去除率达到85%～99%，染料平均回收率为75%～85%。随着膜技术的发展，膜分离技术在印染废水处理中的应用也会越来越多。目前膜分离技术在实际应用中主要缺点是：投资和运行费用高，膜易结垢堵塞，需要高水平的预处理和定期的化学清洗，还存在浓缩物的处理问题。

　　(2)电化学法

　　近期研究表明，电化学技术是处理色度、COD、BOD和TSS的有效方法。电化学法处理废水的原理可分为如下几类：电絮凝法、电气浮法、电氧化法以及微电解法。在废水处理器中电絮凝、电气浮和电氧化过程往往同时进行。电化学过程产生的·OH无选择地直接与废水中的染料反应，将其降解为CO2、H2O及简单有机物，没有或很少产生污染。化学过程一般在常温常压下进行，能量效率高。既可单处理，又可与其它处理方法相结合，如作为预处理，可提高废水的生化性。具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高及脱色好等优点，但传统的电化学法同时存在着能耗大、成本高和析氧析氢副反应等缺点。国内重点在研究电化学与其他方法相结合上，国外在电方面研究较多。