2CY齿轮式输油泵说明
1、本泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、本泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
2CY齿轮式输油泵工作原理
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合脱开时在吸入侧（A） 就形成局部真空，液体被吸入。 被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧 （B） ，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
结构及特性
1、结构
1.本型泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2.泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要铜材料或不锈钢材料制作。
3.轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960 型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3 型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4.泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
特性
1.本型泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2.本系列泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。
3.本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，帮日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用。
使用时应注意的事项
1、安装
1.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是不受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。
2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
3.管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
4.为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。
2、泵工作前的检查
1.泵的各紧固件是否牢固。
2.主动轴是否运转灵活。
3.进出管道的阀门是否打开。
4.泵的旋转方向是否符合要求，（若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针）。
3、泵工作时的维护
1.注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2.注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损）。
3.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4.一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB-18.3型、KCB-33.3型为1.7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3，2CY120/3，2CY150/7，分别为0.45MPa，0.8MPa。
泵工作地停止
1.切断电源
2.关闭进出管道阀门
