hbzhan内容导读:脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其zui突出的优点是在所有的塑料中它具有*异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和*的耐腐蚀性。
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上),进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
脱硫泵起动前准备:
1.试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向),试验时间要短以免使泵内部配件干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.高温型应先运行预热,升温速度50。C/小时,以保证各部受热均匀。
脱硫泵起动:
1.关闭泵出口阀门。
2.全开泵进口阀门。
3.起动电机,观察泵运行是否正确。
4.调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度;测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行,至使电机烧坏)调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5.检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6.检查电机,轴承处温升≤80。C。
脱硫泵停机:
1.关闭出口管路阀门。
2.停止电机。
3.关闭进出口阀门。
4.如长期停车,应将泵内液体放尽。
脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其zui突出的优点是在所有的塑料中它具有*异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和*的耐腐蚀性。