我公司从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程，公司本着“追求*，回报社会”的经营理念，不断开拓，不断创新，以人为本，重视环保、重视物业的“性价比”、重视地产开发中的成本控制管理。公司已从事氧化铝材料产品生产和精加工多年，积累了丰富高硬度材料加工经验，拥有成熟可靠的生产、加工工艺，*完备的质量检测设备及经营理念 陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工艺流程）管件是将采用自蔓延高温合成技术即“SHS”技术复合工艺生产的陶瓷管，也利用金属AL粉、Fe2O3及其它添加剂充分反应而产生的热量经点燃而使物料熔融，通过离心铸造而制成。该管从内到外分别由陶瓷层（致密刚玉）、过渡层（新生铁结合层）、及钢管三部分组成。由于它把刚玉的硬性、耐磨性、耐蚀性与钢管的韧性*地结合在一起，这使得它的可加工范围拓展的很广泛，可以根据客户图纸或现场实际的要求，采用按角度规格要求预切割再做内衬或先做内衬再用等离子切割机按角度规格进行切割，之后再进行焊接的生产方法，可以生产的各种管件型号包括：弯头,弯管、三通,大小头,另外可以生产裤衩管,是一种新兴的特种复合管材。耐磨管作为新兴生产设备，能得到众多厂商的青睐自然是有着其*的优势和优越的性能；像传统生产设备一般都是钢铁打造的，而有些工厂生产的时候会产生很大的撞击磨损和高温的情况，长时间下来，算是钢铁设备也会出现损坏，而且成本也会增高；而耐磨管正好弥补了这些不足点，能更大限度的承受生产造成的摩擦撞击和高温侵袭，并且使用年限比钢铁设备更为持久，设备成本也相对低很多，正是这些原因，所以现在的厂商更愿意选择耐磨管来作为企业生产设备，今后将会有更多厂商使用耐磨管。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工艺流程）生产厂家，该管是在2045度以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。刚玉层与钢层由于工艺原因机构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层收到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
该产品耐磨性好,耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢;耐腐蚀,选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性;耐高温性能好,耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内*运行，特别适合于高温燃烧器等设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；降低工程造价,耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命长;产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间;制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
该产品特别适合用作燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管、脱硫管道；煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉输送管道；金属矿山精矿和尾矿的输送管道；钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣管道；炼钢的输送铁合金、炉外精炼管道；旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送管道。
我公司坚持本公司秉持“诚实守信、用户*”的经营宗旨，以忠实有效的工作、合理的价格，为客户提供高品质的服务。我们的企业文化是：积进、创新、和谐、发展。本公司以质量求生存，以信誉求发展，以“质量，信誉”为宗旨。，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工艺流程），热忱承前启后中外客商光临指导，洽谈业务，我们将为您提供满意的产品、真诚周到的服务，您的要求是我们的服务宗旨。
