我公司是集各种新型材料复合管道和流体机械研发、生产、销售及安装服务于一体的现代化*的综合性企业，公司坚持以用户为上帝，十分注重新产品的科研开发和产品质量保证，走质量兴企业的道路，建立健公司质量管理体系，使其持续有效运行。 以您的满意作为我们高的价值取向，尽心竭力为您创造价值，实现共赢、多赢的局面. 一贯坚持质量，客户*的原则，本着诚信为本。 陶瓷复合管（陶瓷复合管高性价比/选型标准）是采用自蔓延高温合成方法使陶瓷和金属有机地结合起来形成同时具备高耐磨、耐蚀、耐高温、耐机械冲击及热冲击的复合管材。将Fe2O3和按一定比例均匀混合装入钢管后,固定在离心机上,待离心机转速达到一定值后将反应物点燃,便发生燃烧反应，反应的燃烧温度达3428℃,高于生成物Al2O3和铁的熔点,使生成物瞬时熔化。熔融态生成物在离心力作用下,可根据其密度不同而相互分离，铁的密度(7800kg/m3)比Al2O3密度(3970kg/ m3)大,因而铁层紧靠钢管表面, Al2O3在里层冷却之后形成了Al2O3陶瓷内衬复合钢管。该产品主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中*持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管高性价比/选型标准）生产厂家，该管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。该产品由自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。耐磨弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，耐磨管道具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
该产品耐磨性能优异，连续使用15年以上时间，经测定，耐磨性相当于锰钢的200倍，高铬铸铁的150倍，耐磨性*。耐磨三通在制粉系统的应用*的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，年磨损量0.5mm，耐用时间至少15年以上，减少维修频次和费用；内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻，经测定，耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。大大减小了煤粉的冲击力，使管道的磨损降到低，延长了耐磨管道的使用寿命；耐热性、耐腐蚀好，陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀；内壁光滑，不堵粉料，陶瓷层经高温烧结，结构致密，表面光洁，内壁平整光滑不堵粉料。让人们更为重视这样使用材质的方式，通过市场需求的广泛符合，让更多的人都十分重视不同类型的使用形式，不同的使用标准，同时也能够让人们在耐磨陶瓷三通当中能够真正的看到优势的存在，这样才会让人们更为重视其中的可行性，并且能够让人们在使用的效果当中凸显出来优势。
该产品是采用高技术-自蔓燃高温离合合成法制造而成的。耐磨陶瓷分为刚玉陶瓷、过渡层、钢三层。具有耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温和耐热冲击性能好、工程造价低、安装施工方便等优点。广泛用于电厂粉煤灰及灰水物料的输送，矿山充填料、矿精粉和尾矿输送，化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温物料管路的输送。由于该产品量轻、高焊接耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
我公司坚持遵循“拼搏超越创造；拼搏创新同创团结忠诚共享双赢；只争朝夕，做好实事，锻造精品，把事做实；客户是效益人才是财富服务是生命管理是未来；以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管高性价比/选型标准），一直以来积极开发新产品，不断改革创新，并充分了解客户需求，无论过去还是将来，公司的诸多产品已经成为业界的*。并赢得了国内外较高的声誉。
