弹簧挤压螺旋输送固液分离机 返回列表页

固液分离器

弹簧挤压螺旋输送固液分离机:

1、网管式挤压是用发酵后的废水，如猪场、鸡场、鸭场等高浓度的废水设计,其运转 过程能稳定的保持固体含水率60%,是非一般螺旋挤压可比的。 2、突破国外的技术，滤网自行生产，间隙0.3-0.75mm，过滤**，后段处理*轻 松，使用寿命较 长。

3、齿轮式逆向清洗机构。

4、自动探测，满水位启动、过滤、压干、中间洗网、停机时洗网过滤全自动。

型号：LDGY-1 处理液体20m3/h LDGY-2 处理液体40m3/h

1、 弹簧挤压螺旋输送固液分离机基本参数指标如下：

污液处理能力   10m3/h、20m3/h、30m3/h、40m3/h

粪渣含水率     ≤60%

装机总容量     ≤3.5KW

去渣率         ＞85%

使用电源     交流三相四线制，380V

2、 整机要求

（1） 整机污液流经的各部位应密封良好，无滴、参漏现象。

（2） 顶部储液框的连接应有可靠的装置。

（3） 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。

（4） 筛框与分离机体有隔振装置。

（5） 排渣螺旋推进器的螺旋叶片与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象，螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。

（6） 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。

（7） 整机外部传动机构设置防护罩。

（8） 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.

3、 运行要求

（1） 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。

（2） 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

4、 电气要求

（1） 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，并应分别符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。

（2） 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。

（3） 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。

（4） 绝缘电阻符合中GB5226.1**9.3的规定。

5、 外观要求

（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘应整齐不应

（2）合件后的缝隙应均匀，其缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。

（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
养殖场粪便干湿分离机

振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和**性表现为：

1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。

2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。

3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到较佳的发酵湿度。

4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。

5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。

综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的**水平。