ZG4Cr28Ni48W耐热钢铸造应用及技巧。耐热钢铸件、链条-耐热钢铸件、料子-耐热钢铸件、标准件-耐热钢铸件、热处理耐热钢-耐热钢铸件、炼镁还原罐-耐热钢铸件、离心铸管-耐热钢铸件、电热辐射管-耐热钢铸件、焙烧炉炉胆-耐热钢铸件、电加热器-耐热钢铸件、料盘-耐热钢铸件、炉罐-耐热钢铸件、工装挂具-耐热钢铸件、高温网带-耐热钢铸件、不锈钢冲压件-耐热钢铸件、料筐-耐热钢铸件、炉底板-耐热钢铸件、搅拌风扇-耐热钢铸件、马弗罐-耐热钢铸件、冲压板等-耐热钢铸件、电力压耐热钢-耐热钢铸件、高温喷嘴-耐热钢铸件、高温风帽-耐热钢铸件、输煤管-耐热钢铸件、弯管-耐热钢铸件、喷煤管接头-耐热钢铸件、过热器-耐热钢铸件、梳形板-耐热钢铸件、耐磨衬板-耐热钢铸件、风嘴端头-耐热钢铸件、冶金业耐热钢-耐热钢铸件、炉底辊-耐热钢铸件、滚动导卫-耐热钢铸件、穿孔导板-耐热钢铸件、滑轨-耐热钢铸件、沉没辊吊臂-耐热钢铸件、工矿筛板-耐热钢铸件、导卫板-耐热钢铸件、炉排-耐热钢铸件、出钢槽-耐热钢铸件、链篦机-耐热钢铸件、铲料板-耐热钢铸件、高温滑轨-耐热钢铸件、篦床-耐热钢铸件、熔炼球圈-耐热钢铸件、

   (1)机器零件上的重要工作面，如一些配合面、摩擦面等等，在造型时，使它处在型腔的底面，如不可能放在底面时，要争取放在型腔侧面，尽量避免放在型腔的顶面。因为零件上的重要工作面一般经机械加工后，要求有较高的度和光洁度，不允许有夹渣、气孔、砂眼、缩孔等缺陷。但是铁水浇人砂型后，铁水中往往混有熔渣屯气体等杂质，这些杂质比铁水轻，在型腔中会浮到铸件的顶面王来，使铸件上部容易出现夹渣、气孔等，而型腔底部却是较纯净的的熔渣等杂质也较少，所以零件工作 图H-1铁水里的熔渣、气面放在侧面也能保证质量。

   常用离心铸造的轮类铸件种类较多，如叶轮、涡轮、导轮、传动轮及其他类似结构的铸件等。这类铸件结构较复杂，壁较薄，要求物理性能和力学性能较高，而有的合金充型能力较差。这类铸件采用离心铸造可提高充型能力，有利于铸件的充填和补缩，使铸件组织致密，从而获得结构和性能满足较高要求的铸件。

   这类铸件是成形铸件。外型采用金属型，内腔采用金属型芯、砂芯或组芯，结构复杂要求高的小件可以用熔模型壳。

   离心铸型中的型芯在离心浇注过程中承受着较复杂的力。它包括型芯本身形成的离心力和合金液在充填过程中的动压力，但其值并不大，因此离心铸造中型芯用水玻璃砂、合脂砂、油砂或树脂砂等制造，均不会损坏。型芯表面应涂上涂料，以降低铸件的表面粗糙度。

   轮类铸件通常是在旋转中心进行浇注的，充型后在浇注中心会形成倒圆锥形穿透或不穿透的中心孔穴。生产中常用铸件平均半径来计算转速。重力系数G常取10～40。