涡轮流量计-江苏长顺仪表有限公司
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涡轮流量计概述:
涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用*锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
选型举例：LWGY-15A1D3C3/D表示：涡轮流量计（传感器），公称通径：15mm，特征代号：普通型（硬质合金轴+宝石轴承），材料：双相不锈钢SUS329J1，压力等级：PN6.3MPA，精度等级：0.5级，输出：4～20mA标准电流信号输出，显示：现场瞬时流量和累积总量显示（TBS型），防爆等级：隔爆型。
涡轮流量计特点
1、高精确度，一般为±0.5%R，高精度型可达±0.2%R。
2、重复性好，短期重复性可达0.05%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、适用范围广，可以测量水、石油产品（较低粘度）、*流量计的化学液体等。
4、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强。
5、范围度宽，中大口径为10:1，小口径为6:1或5:1。
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7、可选耐磨硬质合金轴和轴承，用于无润滑性的液体，或含有悬浮物或腐蚀性的液体，提高流量计使用寿命。
8、缩小范围度，提高测量下限值，也可用于高粘度流通的测量（配在线效验装置）。
9、多种输出、显示方式适应不同的客户需要。
涡轮流量计配置
LWGY涡轮流量计可根据用户的需要来配置显示器，以实现不同的功能：
1.配TBS型显示器：现场显示瞬时流量（5位液晶显示）和累积总量（7位液晶显示）；
2.配TBT型显示器：现场显示累积总量（6位液晶显示）；
3.配TBL型显示器：现场指针指示百分比瞬时流量。
4.简易配置：配LWF-T型放大器，仅输出脉冲信号，隔爆型为LWF-11，适配PLC的为LWF-11/P。
涡轮流量计选型：
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
型号 | 正常流量范围m3/h | 下限扩大范围m3/h | 工作压力MPa | G型工作压力MPa | Z型工作压力MPa | D型工作压力MPa | 公称通径MM |
WK-4 | 0.04-0.25 | | | | 6.4 | 2.5 | 4 |
WK-6 | 0.1-0.6 | | | | 6.4 | 2.5 | 6 |
WK-10 | 0.2-1.2 | | 25 | 25 | | 2.5 | 10 |
WK-15 | 0.7-6 | 0.6-6 | 32 | 32 | 6.4 | 2.5 | 15 |
WK-25 | 1.2-10 | 1-10 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
WK-40 | 2.5-20 | 2-20 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
WK-50 | 5-40 | 4-40 | 50 2.5 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
WK-80 | 12-100 | 10-100 | 32 2.5 | 32 | 6.4 | 2.5 | 80 |
WK-100 | 25-200 | 20-200 | 32 2.5 | | 6.4 | 2.5 | 100 |
WK-150 | 50-400 | 40-400 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 150 |
WK-200 | 100-800 | 80-800 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 200 |
WK-250 | 150-1200 | 120-1200 | 25 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 250 |
WK-300 | 300-2500 | 250-2500 | 1.6 | | 6.4 | 2.5 | 300 |
涡轮流量计安装图示及现场标定图：
序号 | 故障现象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 | 1. 电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。 | 1. 接通电源，按要求给定电压。 2. 检修显示仪表。 |
2 | 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 | 1. 传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障 2. 放大器有故障或损坏。 3. 转换器（线圈）开路或短路。 4. 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 | 1. 对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。 2. 维修或更换放大器。 3. 维修或更换线圈。 4. 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。 |
3 | 显示仪表工作不稳；计量不正确。 | 1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2. 仪表系数K设置有误。 3. 传感器内挂上纤维等杂质。 4. 液体内有气泡存在。 5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。 6. 传感器轴承及轴严重磨损。 7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 | 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 2. 使系数K设置正确。 3. 清洗传感器。 4. 采取消气措施，消除气泡。 5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。 7. 对照附图四，将线接好。 8. 检修显示仪表。 |
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