玻璃鳞片质量标准  

应用较广泛的主要有以下几种：环氧玻璃鳞片重防腐涂料、聚氨酯玻璃鳞片重防腐涂料、环氧煤沥青玻璃鳞片重防腐涂料、高氯化聚乙烯玻璃鳞片重防腐涂料[33]。不同类型的涂料具有不同的优异性能，其中环氧玻璃鳞片重防腐涂料的综合性能zui突出，在海洋防腐领域应用[34]，它以环氧树脂为主要成膜物质，与普通环氧防腐涂料相比，其抗介质渗透性和耐磨、耐腐蚀性更强，涂层的粘附力、耐腐蚀、耐化学品、防腐寿命等性能更优异，施工条件简便、固化迅速，适宜做面漆或中层漆应用于涂料体系中。

    但目前的改性方法较少触及鳞片的差异对涂料性能的影响。如何提高玻璃鳞片自身的耐化学品性能，选择适宜的鳞片厚度，使用前用相关助剂对鳞片进行不同的处理是改善玻璃鳞片涂料性能的重要方法，是今后研究的主要方向。另外，尝试采用玻璃鳞片为骨料，不同类型树脂为成膜物质，制备不同的玻璃鳞片重防腐涂料也是研究的重要内容。

耐磨胶泥;玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
耐酸碱盐、抗渗透性 主要用于防腐蚀
1. 玻璃类型玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化学性能 腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优碱 类  优盐 类 硫酸钠、硝酸钠 优 优气 体 干（湿）干（湿）二氧化碳 优 优有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、* 优 优二、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.460 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15[2] 
备注
玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
特点用途
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
中温玻璃鳞片
详情为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有*的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本;
②管接件等各种材料的粘接;
③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或头盔、帆船等。
一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中*的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
发电厂