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洛阳超高新材料科技股份有限公司
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扶正器是一种以高分子聚合物为基础的新型耐磨材料，具有*的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良的化学稳定性等优越性能。超高分子量聚乙烯可以明显减轻抽油杆偏摩擦，大大降低了井下故障， 抽油杆使用寿命，延长检泵周期和抽油杆。
扶正器是一种以高分子聚合物为基础的新型耐磨材料，具有*的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良的化学稳定性等优越性能。超高分子量聚乙烯扶正器可以明显减轻抽油杆偏摩擦，大大降低了井下故障， 抽油杆使用寿命，延长检泵周期和抽油杆。
超高分子量聚乙烯材料物理性能：它有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损，扭矩小，高分子量，坚固耐用，机械性能在-200℃至80℃保持稳定。它具有*的耐腐蚀性和绝缘性。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。
作用
抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。
单扶组合的钻柱可能大段与井壁接触，产生粘附卡钻或压差卡钻的可能性较大，而多扶组合可大大减小钻柱与井壁的接触；
用单扶增斜或单扶降斜组合钻出的弯曲井眼，如果再下入多扶组合（例如多扶稳斜组合），则容易出现阻卡现象。使用多扶增降组合，则容易下入。
超高分子量聚乙烯优势性
超高分子量聚乙烯有润滑、抗粘附、不吸水等综合性能，被称为令人惊异的塑料，与PA比 ，克服了吸水膨胀、*耐低温 、摩擦阻力小等优点，由于其韧性好，抗冲击好 ，减弱了抽油管和杆体的磨损，性能对比测试表明， 超高分子量聚乙烯使用寿命大大的高于传统PA，但加工成型限制了它的推广应用。超高分子量聚乙烯比铝合金、锌合金、铸钢有很大的优势。目前洛阳国润新材研制成功并大批量生产
插入时是由相互插接的左右两瓣高分子量聚乙料组成，每一瓣都在其两侧的支撑条上加工有用于插接的槽和插接条。借用内孔中的凸条于油杆抱紧。灵活，可安装在抽油杆任意位置，对中部偏摩起到很好的治理。安装拆卸方便，过流面积大，不易脱落、不卡泵，是zui常用的。
配套钻杆规格
项 目 | 一级杆 | 二级杆 | 三级杆 | 四级杆 |
直径,mm | 19.00 | 22.00 | 25.00 | 29.00 |
长度,m | 395.00 | 483.50 | 346.60 | 66.37 |
减磨技术原理：
1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。
2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
3、扶正体与油管间隙缩小3倍，减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤，使其保有较好的机械性能。
4、采用圆弧面接触，扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构，减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。
扶正技术原理：
1、采用扶正体直接扶正，金属构件扶正强度高结构简单。
2、扶正体是一个整体结构，没有其他运动部件和镶嵌部件，不掉、不卡。
3、采用内流结构，流动阻力小。液流从扶正体内腔流动，不会增加液流阻力。
洛阳国润新材料科技股份有限公司（以下简称“国润新材”股票代码：833435）是一家集新材料研发、生产、销售、安装于一体的*，专业生产超高分子量聚乙烯管道，油井内衬管，抽油，隧道逃生管道，隧道施工应急通道，隧道施工救援通道，隧道施工逃生通道，隧道施工安全通道，冶炼车间防腐管道，耐磨尾矿管道，抽沙输泥管道，卤盐化工管道，溢流耐磨弯管，非开挖工程拉管等管材系列产品,产品广泛应用于石油化工，矿山、隧道工程、冶炼、医药、供水工程、养殖、环保，疏浚等行业领域。
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