投入式静压液位计是无锡锐文自动化仪表有限公司经过多年研究，生产制造。各方面都是应允市场需求，衬里材料（或直接与介质接触测量管）常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里，但只限中小口径传感器。
投入式静压液位计采用氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水、废污水及弱酸碱，价格zui为低廉。氟塑料具有优良耐化学腐蚀性，但耐磨性差，不能用于测量矿浆液。氟塑料中zui早应用是聚四氟乙烯，因与测量管间仅靠压贴，无粘结力，
投入式静压液位计不能用于负压管道，后开发各种改性品种，实现注塑成形，与测量管有较强结合力，可用于负压， 聚氨酯橡胶有*耐磨耗性，但耐酸碱腐蚀性较差。
投入式静压液位计耐磨性相当于天然橡胶10倍，适用于煤浆、矿浆等；介质温度要低于40～60/70℃。氧化铝陶瓷有*耐磨耗性和对强酸碱耐磨腐蚀性，耐磨性约为聚氨酯橡胶10倍，适用于具有腐蚀性矿浆；但性脆，安装夹紧时疏忽易碎，可用于较高温度（120～140/180℃）但要防止温度剧变，如通蒸汽灭菌，一般温度突变不能大于100℃，升温150℃ 要有10min时间。
使用投入式静压液位计前提是被测液体必须是导电，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF阈值10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，非接触电容耦合大面积电极仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm液体。 工业用水及其水溶液电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液电导率10-4～10-1S/cm之间，使用不存问题，低度蒸馏水为10-5S/cm存问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。投入式静压液位计出若干液体电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，实际工作中会遇到因含有杂质而能使用实例，这类杂质对增加电导率有利。水溶液，资料中电导率是用纯水配比实验室测，实际使用水溶液可能用工业用水配比，投入式静压液位计电导率将比查要高，也有利于流量测量。使用经验，实际应用液体电导率要比仪表制造厂规定阈值至少大一个数量级。制造厂仪表规范规定下限值是各种使用条件较好状态下可测量zui低值。在选用上是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值5×10-6S/cm，使用时出现输出晃动。
市场上通用型投入式静压液位计性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。测量精度要求不很高场所（例如非贸易核算仅以控制为目，求高可靠性和优良重复性场所）选用高精度仪表经济上是不合算。 投入式静压液位计有些型号仪表声称有更高度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后置直管段长度要求分别大于10D,3D（通常为5D,2D）提出流量传感器要与前后置直管组成一体流量标准装置上作实流校准，以减少夹装不善影响。多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。
投入式静压液位计也是速度式仪表，感应电势是与平均流速成比例的.而这个平均流速是以各点流速对称于管道中心的条件下求出的。因此，流体在管道中流动时，截面上各点流速分布情况对仪表示值有很大的影响。对一般工业上常用的圆形管道点电极的变送器来说，如果破坏了流速相对于导管中心轴线的对称分布，投入式静压液位计就不能正常工作.因此在投入式静压液位计前后，必须有足够的直管段，以消除各种局部阻力对流速分布对称性的影响
