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HLFS-50慢应变速率应力腐蚀试验机

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更新时间:2022-04-13 10:50:03浏览次数:139次

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HLFS-50慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)一、重要功能:材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料,在持久拉应力(工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究
HLFS-50慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)

一、重要功能:
  1. 材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料,在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
  2. 适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。
  3. 模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
  4. 腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test;
  5. (SSRT) 慢应变速率试验;
  6. 硫化物应力腐蚀试验(SSC);
  7. 应力腐蚀试验(SCC);
  8. 氢致开裂试验(HIC);
  9. 慢应变速率应力腐蚀试验(SSRT);
  10. 应力导向氢致开裂试验(SOHIC);
  11. 金属均匀腐蚀全浸试验;
  12. 耐腐蚀性试验;
  13. 点腐蚀试验;
  14. 晶间腐蚀试验;
  15. 缝隙腐蚀试验;
  16. 电偶腐蚀试验;
  17. 高温高压腐蚀试验
二、应力腐蚀介质:
  1. 硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、、甲醇、N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。
  2. 耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器:
  3. 应力腐蚀环境容器,进口材料制作,耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
  4. 耐腐蚀温度指示装置,实时观察、控制腐蚀介质温度。
  5. 全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏,安全防护性*。
三、依据标准
  1. GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用;
  2. GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验;
  3. GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分:渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用;
  4. GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管;
  5. GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管;
  6. GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金;
  7. GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验;
  8. GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法;
  9. GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法;
  10. GB4334.8-不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法;
  11. GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法;
  12. YB/T5344- 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法;
  13. HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法;
  14. ISO 7539-7:金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分:慢应变速率试验;
  15. ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南;
  16. ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用;
  17. NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法;
  18. NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法;
  19. ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程;
  20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分;
  21. ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法;
  22. NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法;
四、重要参数


HLFS-50 慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机);

1
试验力
10kN/20kN/30kN/50kN
100kN/300kN
600kN/1000KN
2
试验机级别
0.5级 / 1级
3
负荷测量范围
0.4%~99%FS(0.5级)/1%~99%FS(1级)
4
示值相对误差
±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级)
5
试验力分辨力
1/±300000FS(全程分辨力不变)
6
变形测量范围
0.2%~99% FS
7
力控速率调节范围
0.005%~5%FS/S
8
力控速率控制精度
速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内;
速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
9
变形速率调节范围
0.005~5%FS/s;
10
变形速率控制精度
速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
11
位移速率调节范围
10-8~2mm/min
12
位移速率控制精度
为设定值的±0.2%以内;
13
恒力、恒变形、恒位移控制范围
0.5%~99%FS
14
恒力、恒变形、恒位移控制精度
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内
15
有效试验跨度
400mm
400mm
500mm
16
横梁移动行程
1000mm
1000mm
1200mm
17
应力腐蚀环境容器
耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
18
快调装置
快速调整试验空间
19
电源电压
~220V±10% 50Hz(须可靠接地)
20
机器功率
400W
750W
2000W
21
载荷机架尺寸(LWH)
860x460x1750mm
940x520x1850mm
1050x560x2150mm
22
机器重量
≈350kg
≈550kg
≈850kg







五、主要配置


名    称
内     容
备   注
载荷机架
高刚性、高稳定性、双空间、门式载荷机架
1台
驱动系统
进口交流伺服调速电机及驱动器
1套
测控系统
HLXK-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控
1套
测力传感器

1支
手持控制器

1只
拉伸附具
螺纹式、插销式、夹持式
1套
压缩附具

1套
300°应力腐蚀环境容器
耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验
1套
计算机
主流品牌
1台
随机工具

1套
技术资料
说明书、装箱单、合格证、服务单
1套
试验机软件
中文版/可定制英文版
1套



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