还原法处理含汞废水

还原法除汞包括电解还原、还原剂(金属、盐类、醛、胼)还原等。目前，国内外均有采用还原法除汞的工业化实例。近来，应用电浮选技术处理重金属离子废水的实例13益增多，MEF式电解浮选槽是常用装置之一。日本MEF电浮选槽的规格，按处理能力分为三种：处理水量在10t时以下的是聚氯乙烯槽，10一20t时的是纤维增塑制槽，20～30t时的是混凝土槽在工业化应用时，可按实际处理水量的要求进行两种或三种槽并用。目前，认为小型的固液分离装置较为适宜，此时，水力负荷为30—45m3时，废水在槽内停留时间为3—6min。电解浮选的特点是可在同样的pH条件下，把汞、锡等重金属处理到排放标准，并能处理各种金属络合物，及含油的重金属离子，产生的污泥量少并呈中性，同时，占地面积亦小。但由于铝阳极的溶解，要消耗5～10g/cm3处理水的铝及0.3—0.6kW/m3的电能。铁屑和锌粒是常用的两种脱汞还原剂。铁屑除汞要调整pH值在7～8之间，处理1m3含汞废水少消耗铁0.01kg。当pH低于6时，铁的消耗量迅速增加。对于适于在高pH值下处理的含汞废液，常采用金属锌作还原剂，pH值在9～11之间。工业上多采用铁屑或锌粒滤床，先将废水调整到适当的pH值，然后自下而上的流经还原剂滤床。滤床中还原剂的性质、状态及接触时间，决定H92+离子被还原为金属汞的时问。美国新泽西锌业公司，采用锌灰还原反应床除汞，当含汞10mg/kg的废液通过粒径2mm的锌粒敷成的10cm厚的滤床时，过滤13S便可净化到20ug/kg。

近几年来，铁磁除汞引起人们的重视。日本同和矿业株会社研究所，设计了成套的DOW铁粉法处理装置处理含汞废水该法的原理是利用特制铁粉还原、置换、中和、吸附、共沉淀等综合效应，对汞等重金属离子废水进行净化处理，然后通过磁场，将含铁的沉淀物进行分离。它能够处理含汞的络合物及其它重金属络合物等。随着磁性分离技术的发展，出现了一批磁性过滤装置，其中，日本的二秒分离机效果较好。该装置使用聚氯乙烯等非磁性材质做成直径11TI的圆盘，上面装有若干块*磁铁。然后，把数块圆盘安装在同一根转动轴上。含汞等重金属离子的共沉淀物，连续的进入二秒分离机，使铁粉及重金属共聚物在瞬间被磁铁吸附，再由非磁性的刮刀将污泥刮走，送人脱水机中。处理水由分离机的底部排出。二秒分离机的特点是结构小巧，占地面积小，泥浆含水率比一般经增稠器处理的小，适用于含油的重金属废水处理，同时，分离效果不受气温等气象条件的影响。苏联全苏黑色冶金动力净化工业科学研究所也设计了一种类似日本二秒分离机的磁性分离器，并用烟气对泥浆进行干燥，使之成干渣外排。

除上述四类废水脱汞的方法外，微生物法和加压磁选法等仍停留在实验阶段。总之，要针对不同含汞水质，选用不同的处理方法，以便单独使用一种方法或数种方法组合进行。目前，对于含汞20mg/kg、含碱土金属盐类10%的高浓度含汞废水，一般均需要采用一定的预处理措施。