螺杆空压机、变频空压机、工程移动式螺杆空压机、科研*空压机、滑片式空压机各种型号本地专卖----开启钻探

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简介

常德螺杆空压机工程，双螺杆喷油空压机油路系统：该裂压缩机的油路系统为无油莱系统。满活油依靠压缩机的排气压力和喷油处的压差，维持在回路中流动。当机器运转时，抽气分离器中的润淆油在压差的作用下，经过稳控阀进六.油冷却器。再经过油过涟器除去杂质后，大多数的润滑油被喷入压缩机的压缩腔，其余润滑油分别通向轴承、轴封等处，起匾组润愉、密封、降沮等作用。zui后，所有的润滑油都随压缩气体一起排入油气分离器中，分离出绝大多数的润淆油。以便循环使用。

常德螺杆空压机工程双螺杆喷油空压机驱动方式：该型压缩机采用3OkW的电动机作为原动机，并采取皮带连接的方式。

油捅的选型:储存压缩机机油、缓冲压缩空气的拐想，是油气分离芯前级液态油的分离作用。储油堆是油气分离芯处理含油t的决定因素，储.油稚的设计合理是降低压缩空气的含油t。根据:3.4喷油遥的计算，主机的喷油盆需要21.104L/min根据螺杆空压机正常工作时不能缺油的展低奖求:L30/5型空气压缩机启动方式为星三角降压启动;在星形启动瞬时双蛛杆儿乎处于负压工况下运行;由于进气阀处于关闭状态，在建立初始内压的时闻内，为保护主机不缺油运行:油气桶内zui少存量(主机内部存油量+换热器内部存油量+管路存油量)约10L大多数密封空压机配件中弹性体，T低于室温很多。图1-16示出了几种规格的NBR和FPM弹性体的t值的范围。转变虽不剧烈，但或多或少地逐步发生在以弹性为zui小的温度为中心的一个温度带上。在该温度带上，弹性体性能更象皮革而不是橡胶。在该温度下工作的橡胶密封不会以和材料远高于t时一样的流体静压力方式传递流体压力，从而导致泄漏。该泄漏在较高温度下消失。 空压机配件弹性体性能的物理基础

首先让我们了解一下螺杆空压机的优势：

1、螺杆空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的优点。

2、可以使用节流控制。

3、喷油螺杆空压机轴封气密性好，而离心空压机用于高转速的轴封气密性无法达到*，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。

4、螺杆空压机产品规格比较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。

5、螺杆空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中zui高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。

6、与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。

其次螺杆空压机的缺点也为大家简单介绍：

1、喷油螺杆空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。

2、阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中zui差的；喷油螺杆空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。

3、喷油螺杆空压机在*运转后*停机，空压机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。

4、喷油螺杆空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。

5、无油螺杆空压机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。　空压机压力调节器的整定方法：卸载空压机压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时 ...

主要特点

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

主要优点

双螺杆空压机全称双螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型空气压缩机。

1、*的运转可靠性和效率，双螺杆式空气压缩机主机结构简单，几乎没有易损件，因此螺杆主机运转可靠，使用寿命长。

2、易操作易维护。

3、的动力平衡特性。双螺杆式空气压缩机因其结构原理，压缩机本身没有不平衡惯性力，压缩机在高速运转状态下非常平稳，因此，空压站无须专门制作基础就能投入使用，而且体积小，重量轻，使用很方便。

4、高效率。由于螺杆压缩机具有强制输气的特性，容积流量几乎不受排气压力的影响。

5、低噪音低振动。

6、高品质压缩空气。

故障分板

移动式单级双螺杆空压机，所不同的是前者由柴油机驱动，后者由电动机驱动，两者都一度出现跳停故障。空压机能够正常开停，工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。首先检查柴油机，没有发现明显问题。再检查空压机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏，膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏，在供风压力变换时，空压机进风口大小不能够及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载保护跳停，更换减荷阀内橡胶薄膜后，故障排除。

排除情况

开机后立即跳停，偶尔能正常开机，工作一段时间后仍跳停。检查润滑油温度和排气压力不高，将温度保护开关暂时短路，跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停，但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路，温度保护开关和温控阀正常，更换了油过滤器滤芯，清洗了散热片，故障依旧。对止回阀进行解体检查，发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏，更换后故障排除。

零件检查

单级双螺杆空压机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。

预防处理

随着棉纺织技术改造的加快，喷气织机的使用也越来越多。喷气织机配套设备之一的空压机的使用也越来越广泛。喷气织机对压缩空气的要求较高，必须无油。

主要部件有：空气过滤器，低压转子，中间冷却器，电子马达，高压转子，后冷却器，传动部件，齿轮箱，调节器控制系统，安全阀及消音外壳等。

空气输出温度过高

(1)降低空气输入温度。增加空压机房的通风，在空压机房的房顶加排气罩，用来排除热气，控制室内温度不要过高，特别在炎热的夏季，空压机房的温度不要超过40℃。

(2)降低冷却水的输入温度，冬季水温保持在18℃，夏季水温保持在24℃。

(3)增加冷却水的流量，经测算，冷却水输入温度和输出温度差l5℃，冷却水流量为3.7升/秒。

(4)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。

油温过高

空压机有油温保护设置，油温超过70℃时关机，造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。

由于油冷却器内冷却水管路较细，结垢后不易清理，造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究摸索用如下方法清理冷却器效果较好。拆下油冷却器后，在去垢剂中浸泡一天，再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗，可将水垢去除。用此方法我厂空压机没有更换过油冷却器，夏季油温也可控制在60℃以下。

空气过滤器频繁失效

空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器)，延长过滤器的使用时间。

空压机无法启动  1.外界三机电源断电或欠相。 (检查电闸及测量三相电压)  2.紧急停止按钮故障或电线松脱。 (检查紧急停止钮，检查电线有无松脱) 3.空压机处于自动停车状态。 (检查出口压力是否高于设定) 4.变压器故障或线脱落。 (变压器更换新品或将电线重新连接) 5.控制面板故障。 (更换控制面板)  6.启动器线圈故障或接点接触不良。 (更换启动器或接点检查及保养) 7.空压机处于故障状态。 (将故障排除)

8.传动皮带断裂。 (安装新的皮带)  9.电源开关跳脱或保险丝断开。 (检查电器回路后开关复原双螺杆空压机是一种提升气体压力的的机械。双螺杆空压机有许多结构型式，双螺杆空压机是当代zui流行的结构型式。与传统的活塞压缩机相比，双螺杆式空压机zui突出的优点是可靠性高，此外无振动，噪音易消除，排气纯净。

空压机压力调节器的整定

卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。

压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。zui小压差值*为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。喷油螺杆空压机的优势详解：

*大优势是喷油螺杆空压机的润滑，在干式螺杆空压机中，两转子相互不接触，依靠高精度的同步齿轮保持间隙。而在喷油空压机中，由于有大量的油存在，并且阴转子只吸收压缩总耗功的一小部分，从而可以把同步齿轮省掉，使阳转子直接驱动阴转子。另外，由于喷入的油同轴承所用的润滑油*一样，所以不再需要用一套复杂的密封装置把气体同润滑油隔开，这使得转子支撑轴承之间的距离可以更小，显著提高了转子的刚度，减小了变形。

第二大优势是喷油螺杆空压机良好的冷却作用，喷油螺杆空压机喷入的油呈微滴状，与被压缩的气体混合，*的换热表面迅速吸收气体的压缩热，冷却了压缩介质，大大降低了排气温度。　

第三大优势是喷油螺杆空压机具有较好的密封作用，在螺杆空压机内部有多条泄漏通道，这些泄漏通道都是一些狭长的间隙，油的存在*地强化了密封效果，使得通过它们的泄漏量大为减少。

第四大优势是喷油螺杆空压机良好的降噪作用，喷油螺杆空压机喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后噪声可降低10～20分贝。变频空压机给客户带来的益处

变频空压机了传统空压机的运行控制方式，给客户带来诸多的益处。

1. 启动电流低：由于电机的转速可调，变频压缩机启动时可以自很低的转速逐渐加速，启动功率很低，相应的启动电流也很小，启动平稳，对电网无冲击，机组可以使用在电网容量相对较低的区域。2. 节能/省钱：在用户用气量有变化的场合，使用

变频机组，能zui大程度上避免机组卸载运行，没有电力的浪费，能源节约效果明显。在空压机的整个寿命周期中，与常规非变频空压机相比，变频空压机平均可以节约35%左右的电费，相当于空压机总使用成本的22%。

3. 压力稳定：由于可以对电机的转速进行精确控制，转速随压力变化的响应速度快，故空压机的排气压力波动小，用户可在比较稳定和较低的压力带下使用机组；同时，用户也可配置较小的储气罐，以进一步节约成本。

变频空压机其他相关问题

变频空压机虽然有诸多的益处，而且很多资料上也反复提起，但这里还是要提出下列两个注意点，以避免空压机用户进入某些误区。

1. 变频空压机特别适用于用气量变化较大的场合，如果用户用气量的变化很小，气量很稳定，则使用变频空压机的节能效果就不是非常明显。变频空压机的节能效果的好坏是和用户的用气模式相关的。

2. 变频空压机的频率变化范围和气量调节范围是有限的，并不一定越大越好。原因是空压机主机的高效转速区只有一个不大的范围，变频调节的范围越大，其边缘离开主机的高效转速区越远，主机效率越低。再加上马达也会有同样的问题，故机组的整体效率在较低的转速下会明显降低。一般来说，变频空压机在40－100％左右的变频调速范围是zui有价值的。

空压机设备的诊断技术分为简易诊断法和精密诊断法两类：

一、简易诊断法是凭人的五官，通过听、视、嗅、触觉对空压机设备故障进行初步诊断。人的大脑所起的作用就像一套精密的仪器，它将输入的信息同大脑里储存的知识和经验作比较，进行筛选，直接作出判断，完成信息的输出程序，这种方法在现场应用时十分方便。简易诊断属于主观检测方法，由干各人技术经验不同，诊断结果有时也不相同，为了减少偏差，可采用以下方法分析:

 (1)多人会诊讨论法

把个人不同的感觉，不同的判断提出来共同商讨，求得正确的结论

 (2)试验诊断法

多台空压机设备运转时，可作对比诊断，可开车、停车诊断;当有其它空压机设备干扰时，可逐台开动诊断;在一台空压机设备中分不同的转谏、不同部位进行诊断等等。

 (3)利用原始资料作出诊断

听听操作中的情况反映，分析空压机设备日常操作记录，事故分析和空压机设备记录履历，修理记录等技术资料进行诊断。

二、应用精密仪器诊断技术室空压机设备维修的发展方向。

此方法技术较复杂，投资较大，且须与空压机设备管理水平相适应。工作过程如下:利用诊断仪器、诊断传感器收集被测空压机设备的信息，输入到各种测量装置、信号装置、自动装置，经过筛选和放大等处理，然后用不同的方法显示出来(刻度、指针、电子、数码显示)，指示出被测空压机设备状态的变那么，面对一台有故障的空压机设备，如何着手维修呢?遵循一个好的诊断分析步骤对空压机设备维修故障排除很重要。首先应*的调查空压机设备的历史过程，从设计、安装、操作、使用、维护及其相关空压机设备的现场，进行详细的深入了解，掌握*手信息资料。其次、检查空压机设备周围情况，寻找蛛丝马迹，比如寻找空压机设备的腐蚀点和漏油处，从这些相对外观的信息入手。空压机设备故障不是凭空产生，它有其必然的原因在里面，而这些原因会表观于外表现象。再改，利用诊断技术分析，从点到面故障的分析、归纳，同时也可作必要的试验、确诊。比如利用简单的工具检查运转空压机设备的振动情况。振动的测量，大多人利用一枚硬币，从地基，到轴承，再到大的箱体，感受异常振动。留心各个连接部件如有松动，也是故障产生的可能原因。zui后拿出工具一步到位解诀故障点。从详细的全面和专业信息分析，到下手维修和故障排除，都需要做好诊断，不可误判。空压机作用于驱动机或驱动机构的单机停转调节

单机停转调节：

一般用于功率小于3KW的空压机。微型空压机单机停转调节系统依靠贮气缺罐中气体压力的变化，控制电动机的开或停。当耗气量小于容积流量并使贮气罐内的气体压力超过额定值时，压力继电器动作，将电路切断，电动机停转，空压机停止供气；此时，用户消耗贮气罐内的气体，并使罐内气体压力不断下降到某给定值时，压力继电器的触头又闭合，接通电路，电动机带动空压机重新工作。

因为电动机停开次数受到极限拉入电网次数许用值的限制，其电动机接入电网次数通常每小时不超过8~10次为宜。为此，贮气罐的容积应保证电动机开停次数的要求，其容积按公式计算。当气体耗用量等于空压机容积流量的一半时，是zui不利的情况，其储气罐容积zui大。

对于单台制冷用空压机的开停控制，是借助安放在蒸发器上的低压控制器或温控器。当冷过剩及蒸发温度低于规定温度时，在低压控制器或温控器的作用下，使空压机停转；然后蒸发温度上升到规定值，空压机又起动。这种方式较适合于冷负荷变化不太剧烈的制冷装置。空压机及冷干机月度保养内容

1、主机保养:

 (1)检查电机运行电流，确保电机运行电流不超过zui大服务电流;

 (2)检查电动机振动值、轴承温度和运转声音等并保证在合格范围之内:

 (3)对电动机运行环境清洁，防止粉尘及有害气体进入电机内部造成线圈绝缘受损;

2.冷干机保养

 (1)检查冷干机各自动排污阀工作及排污口排污情况:

 (2)检查CS(凝聚过滤器)、PS(微粒过滤器)、吸收塔和再生塔压力及制冷压缩机吸、排气压力是否正常:

3、气路系统保养:

 (1)空压机空气过滤器芯的吹扫、清洁:

 (2)油分离气芯、zui小压力阀、安全阀、气水分离器、排污阀的检查、维护:

 (3)冷干机的PS微粒过滤器、CS凝聚过滤器、逆止阀、消音器、氧化铝等的检查、维护:

4、油路系统保养:

 (1)空压机冷却油油位是否正常，机组有无油泄漏，油管老化状况:

 (2)检查润滑油油质、温度控制阀、油过滤器、油分离器芯压差等:

5、电气控制系统保养:

空压机及冷干机的各个接触器，继电器，控制电路及元器件的检查、维护:

6、冷却系统保养:

检查主机及冷干机冷却器散热效果，冷却器管程，断水电磁阀，水量调节阀等:

7、运行控制及监控系统保养:

检查主机及冷干机各个压力、温度传感器，压力开关的调整，压差发讯器及运行报警指示灯的检查、维护等:

8、机组清洁:

包括机箱内外、清洁和电机、机头、风扇、冷却器、油分离缸、油气管路、机组机座及外罩等部位的清洁。冷干机箱内外，清洁和冷冻机各过滤器、冷却器、机组机座及外罩等部位的清洁。