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简介

威远纺织专业螺杆空压机，现在市面上空气压缩机生产厂家和销售种类繁多，无油空压机根据对空气质量要求，基本可分为有油润滑和无油润滑两种。在此笔者着重讲述无油空气压缩机的选购。如何选购能够使自己或客户满意放心的无油空压机呢?首先是噪音污染。在这一点上，可以在引擎室和双层玻璃和密封的门，以减少噪音对之间传递健康危害。同时，还可以在无油空压机 压缩机室吸声装置用于防止噪音外泄。随着当前的质量改进的无油空压机，从根本上改善其品质完*满足现代工业生产的需要，

无油空压机使用的优势体现，具体如下︰

① 高粘度润滑油，油去除设备目前不能*删除，这种无油空压机压缩的气体不是油品性质是不能代替;

② 当前冻干机，无热再生干燥器、 微小型热再生干燥器删除水设备，油和函数中的压缩空气和清洁无油压缩机无油压缩空气，水设备，水的损失我们有充分的保护，减少额外拨款维修水设备;

③ 威远纺织专业螺杆空压机使用全无油空压机外国提供压缩气体，并不是因为除油设备带来的压力损失和大大降低电机的负载，达到的节能效果;目前质量好的三级除油设备在使用过程中会产生 1 到 1.2 公斤的压力损失，空压机各一台 7.5 k w 提高 1 公斤压力更将支付 600W 的技能损失，每工作一天 （10 小时的情况下） 将支付 6 度的权力，这将是一笔*的无形开支; 二使用有油空压机大大的浪费有润滑剂，到中国台湾 7.5 k w 质量有油空压机为例，每月zui低消费 5 公斤润滑油，一年下来将更多的薪酬 60 公斤润滑油使用成本，时去删除的压缩气体中的油份，使用有效的滤油器装置，所需时间为更换的滤芯装置就是一笔大的成本。概括地说，考虑到企业生产基础的要求，从而达到更好的节能降耗和污染减排效应和降低生产成本，考虑使用无油空气压缩机。与此同时，无油空气压缩机，希望市场进一步成熟的技术，为客户带来更多的利益。

无油空压机本身属于高的高耗能设备，节能降耗工作所以它将大大降低生产成本的企业，提高经济效率，一定要注意。如果它是定频压缩机，可以设法实现相对节能，例如后压力达到一定的水平，降低输气管道的压力。可以使用的技术手段，与变频调速装置是实现。油气分离元件（以下简称油分）是有油润滑回转式空压机和真空泵的重要部件，无油空压机其主要作用是将油气混合物中的油和压缩空气分离出来，使油重新回到油循环系统，从而降低出气含油量。油分应用较多的是在喷油螺杆式空压机上，本文就该方面的应用进行探讨。

一般用于喷油螺杆式空压机的油分要求是经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm（含油量不超过3mg/m3）。空压机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大，俗称跑油，是*以来一直困扰着厂家、销售商及用户的头痛问题，也是zui常见故障现象之一。若空压机出现跑油除了会污染后处理设备外，还会影响用户生产的产品质量，甚至会导致某些生产设备不同程度的损坏。无油空压机由于其小摆动半径线速度是 2 m/s，从而减少磨损，机械效率高振动小; 大幅度减少是提高零件的可靠性的关键因素，你知道主机的涡旋空气压缩机更换部件活塞发动机 1/8; 低维护成本;

无油空压机主机部件少，易损件少，零件长周期，使用方便，较少维护工作和维护成本低。

无油空压机*无油压缩空气无油，意味着有没有风险，没有风险的污染，保护环境！没有产品或产品造成损害的风险也不安全，无损坏引起关机。

那么如何确定机器是否存在耗油量偏大呢？本人认为主要应从以下几个方面入手：

1、首先排除机器的管件外表无漏油或渗油现象。

2、机器的油位是否有明显下降，观察油位指示线要在同等工作环境下对比，比如同样负载7bar压力下，油位在前后时间是否有变化或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。

3、对于自身配带水分离器的机器，从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器（杯子或是矿泉水瓶）里然后沉淀五分钟左右，再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，这是正常的。对于没有配带水分离器的机器可观察储气罐排水状况，和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。

通过以上几个方面，我们基本上可以断定机器是否存在耗油量偏大的问题。首先，你要知道什么是无声无油空压机，了解它是如何工作。

目前使用的沉默石油自由的空气压缩机微型往复活塞式压缩机的主机，是否这不是类型的你当然可以判断这种类型的空气压缩机不属于沉默的无油空气压缩机，空气质量达不到无声无油空气压缩机要求。沉默的石油自由的空气压缩机工程主机︰电机轴驱动压缩机曲轴旋转时，连杆传动润滑剂具有自润滑，不添加任何的往复运动的活塞、 气缸、 油缸和活塞顶面上，内壁的位移的结果会周期性地发生。活塞式压缩机的活塞从气体气缸盖在开始运动石，气缸内的工作容积逐渐增大，然后，气，沿进气管，推到阀和气缸工作容积变量设置为zui大的石伟志，直到进入阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动石，气缸工作容积缩小内，气体压力增加、 乡党气缸内的压力达到略高于排气压力石，行阀门打开，气体放电缸，直到活塞运动限制位置伟志，行阀门关闭。当活塞压缩机再反向运动的活塞，并重复上述过程。那就是︰一个革命的往复运动的油缸活塞压缩机曲轴已列入了进气、 压缩、 排气来完成一个循环的过程。单轴和双油缸结构设计的压缩机时气体流量为单缸额定速度两倍倍和有良好的控制，振动和噪声控制。

其次是*无油空压机用这些参数，确定正确的范围。

技术参数标识是否完整，更正。参数确定的实践包括公制和美制单位。参数标识简单的制造商，因为那里是没有关联的测试设备，不可能做的技术参数、或者一些参数不符合一般的标准，因此，建议你要求的厂家提供详细的参数当你选择，让你做出正确的选择。

zui后注意遵守国家行业标准，是否通过国家强制性技术认证

3、 是否主机 3 C 和工业产品认证许可。现在大多数制造商已在国外，通过 CE 认证，因为他们不符合行业标准，未能通过强制性认证的国内使用可能处于危险之中。

当前的质量改进的无油空压机，从根本上改善其品质完*满足现代工业生产的需要，无油空压机使用的优势体现，具体如下︰

① 高粘度润滑油，油去除设备目前不能*删除，这种无油空压机压缩的气体不是油品性质是不能代替;

② 当前冻干机，无热再生干燥器、 微小型热再生干燥器删除水设备，油和函数中的压缩空气和清洁无油压缩机无油压缩空气，水设备，水的损失我们有充分的保护，减少额外拨款维修水设备;

③ 使用全无油空压机外国提供压缩气体，并不是因为除油设备带来的压力损失和大大降低电机的负载，达到的节能效果;目前质量好的三级除油设备在使用过程中会产生 1 到 1.2 公斤的压力损失无油空压机不启动的原因有很多，首先要检查压缩机和电容有没有问题。用万用表测试压缩机线圈是否达到正常值，还有电容这个需要检查，因为电容引起空调压缩机不启动的案例太多了。确保这个2个主要部件没有问题后，那么就是空调内部控制模块与线路的原因了。

无油空压机空调正常开机后，一般压缩机在1-5分钟不等就会启动的。如果空调压缩机启动不了可能的有由于以下原因造成：室内管温热敏电阻坏了，应该是缺少制冷剂,不然不会泛起压力不够的情况,检查一下各个接头处是否有油迹,有就是该处有泄漏一、对气源质量要求 随着人们对健康认识和环保要求的提高，很多设备做工越来越精密，这就对为这些设备提供气源的空气压缩机提出更高的要求，因此无油空压机的应用范围越来越广。请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求，如果要求不高，并不关心用气是否无油，则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机;反之，则需要采购*无油空气压缩机。

二、必须明确所需流量、压力和功率 首先要根据设备额定压力下的空气流量来选择空压机的型号。所选择的空气压缩机流量稍大于所需流量，这样以防一些管路接头泄露造成流量跟不上，从而压力达

预防空压机的措施

1、制度层面上

1.1 加强设备检修维护管理

空压机各部件的状况，要定期验证，要制定完整的大中修计划，项目要具体，有验收标准。尤其是定期清炭工作要有专人负责验收。吸气口不应设在室内，并保证规定的吸入量，防止空气滤清器堵塞而减少进气量，造成排气温升高。加强水冷却，保证冷却槽进出口水温差不高于10℃，即使夏季时冷却槽出口水温也不得超过50℃。定期清除压缩机内部积炭，一般每600h检查清扫排气阀，每4000h换新排气阀。

1.2 加强操作管理

空压机可作为危险源点来对待，因此要求操作人员要经培训后持证上岗。操作人员在严格按操作规程操作的同时，要能够对一般空压机故障进行判定和处理。要求操作人员对空压机工作原理、起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。

1.3 提高空压机运行状态的监控能力

在保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础上，还应在排气阀出口管线接连处，装自动温度报警器，严格控制温度不超过规定的150℃。

2、实际操作中，预防空气压缩机的主要措施：

2.1 防止产生积碳的措施

严格控制排气温度，双缸不得超过160℃。

使用闪点不低于215℃，经化验合格的压缩机油。压缩机油不得与其它润滑油混杂存放。

汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。

经常清洗排气阀和阀室。

以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。

对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常增加要停机检查空压机的密封情况。

2.2 滤风器、冷却器和储气罐的安全使用

滤风器的功能是清除吸入空气中的灰尘和杂质。当含有灰尘和杂质的空气被吸入汽缸后，不但会造成汽缸镜面和活塞杆的磨损，同时由于汽缸内的高温，杂质和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中形成积垢，滞死活塞环。吸入空气温度每提高3℃，空气压缩机效率降低1% 。

通常在金属网滤风器上浸锭子油，当污浊空气通过时，灰尘和杂质经网的阻隔，油的吸附作用使之粘在铁丝网上。清洗滤网用1%－5% 的苛性钠溶液煮沸清洗。由于活塞式空气压缩机zui后一级排气温度达140－160℃，在此温度下压缩空气中的油质、水分均为气态，气态的油带到风包和管路中将会形成易燃物，而水蒸气带到风包和管路中凝结成水造成水击，若后风包距离空气压缩机较近，温度不能有效降低，将会促进易燃物的自燃，加剧水冲击。

所有后冷却器可有效地保护风包。风包主要用来储存一定量的压缩空气，保持供气平衡，稳定压力波动，同时还可以除去压缩空气中的油、水。滤风器、冷却器和储气罐累计运行350－400h要进行清感洗。

2.3 防止空气压缩机的主要措施

储气罐的容积尽良小。

储气罐的安装应当避开共振点。

使用后冷却器，使储气罐的温度降知100－110℃，则沉积为自燃就可避免。

空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。

使用合格的润滑油，司机应控制好耗油量。

经常清洗油水分离器，排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。

杜绝汽缸内串入机油。

吸入干净的冷空气。

冷却水压力在0.1－0.15MPa，温度不高于35℃，入水和回水温度在6－12℃。

使用软化处理水。无条件使用软化水时，要尽量少补充冷却水，做到冷却水循环使用不外流。坚持使用超高温报警停机。

对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢定期清洗。清洗工序为5% 苛性钠浸泡8小时，然后清水冲洗，zui后高温干燥压风吹干。

定期检修整定安全保护装置，对一级排气安全阀定期卸下进行整定效验。

2、损坏状态分析

从损坏形态(a)分析，在空压机车间内为源点。二级缸至后冷却器为的区段和破坏形式，所以造成该区段设备的严重破损。冲击波使厂房墙体强度薄弱的部分，受冲击损坏塌落。

管网损坏是由于焊缝强度不足，受气体冲击波的波及造成焊口撕裂。另外加上管道在支架上固定不牢，管道多弯曲布置受力不均，造成管道受冲击后弹起坠落。

3、起因分析

从现场油污、中冷却器结焦物（34mm厚）、阀室（积油严重，局部油泥厚度达10mm）来看，说明该空压机注油器注油量大和定时排污不及时、检修清炭不*，造成油泥、结焦、积炭量大。

空压机进风口设置于临近化铁车间，粉尘量大，易堵塞空气滤清器，造成进气量小、排气升温高。另外，从结焦物的成分检查证明有小颗粒状灰尘，灰尘与润滑油结合易生成油泥和结焦等，不利于压缩空气冷却。结焦物和积炭会使排气阀不严，产生漏气造成排气升温，因而具有产生高温的条件。

该空压机气缸润滑采用HS-13号压缩机油，无油品合格证及化验单。后经油品化验该油，机杂和灰份均超标，热氧化安定性指标受条件所限没有做。该油品与现今LDAB空气压缩机油相比，由于其生成积炭速度快已被淘汰，因而使用老牌号油品是积炭增多的原因之一。

无油*空压机又有诸多类型，各大厂家大同小异。那么现在小编就为大家大致讲解一下无油*空压机的几种类型：

从工作原理分，大体上可分为无油螺杆式空压机与*无油活塞式空压机。前者的适用范围没有后者广泛。

螺杆式制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中被压缩，zui后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小，随转子的旋转而变化，同时，其空间位置也不断移动。图1表示了基元容积的工作过程。

无油空压机未来十年的发展的六个体现

未来十年将是中国制造业和空压机发展的机遇期，更多具有强大创新能力的国内空压机企业将生产出*的无油、*的环境友好型空压机，并将以品质参与国内竞争。无油空压机未来十年将有六个重要体现。

*、无油空压机已经对国民经济的发展做出了重要作用。从发展趋势来看，将来十年会有一些变化，可是空压机行业在国民经济中还会占对比重要的地位。

第二、我国无油空压机行业在将来的十年内仍将保持一定速度的增加。

第三，我国无油空压机制造总量和规划已居世界前列，在将来的十年内将稳居世界。

第四，转型晋级、结构调整将是将来十年我国空压机行业发展的主旋律。我国空压机行业将来面临五大改变：即从依托出资的拉意向首要依托技能进步和进步劳动者本质推动改变；从重视生产能力的扩大向重视技能能力的积聚改变；从生产型制作向服务型制作改变；从世界空压机行业价值链低端向世界制作业价值链改变；从对环境挤压向对环境友好改变。

第五，信息技能与我国空压机行业的交融朝着深度、广度大力推动。信息化与工业化交融……“空压机行业信息化是两化交融的要点和会聚点。”制作业与信息技能、高新技能的交融，可以推进传统的空压机行业向现代的空压机行业转型晋级。其中，智能化非常重要：商品和配备完成数字化，是向国民经济各部门提供智能化东西，从而进步我国社会生产力水平、进步我国配备制作业世界竞争力。

第六，绿色制作、智能制作、服务型制作将变成我国空压机行业研究的方向。绿色制作就是在咱们空压机行业的商品和全生命周期傍边，从设计、生产到再制作的环节，都要贯穿绿色的概念。例如开展节能商品、节能技能、节能技术;开展少污染、无污染、低排放的无油空压机和相关技术。推进低碳开展、循环经济，削减资本消耗、节省资本，维护生态。

互联网+核心技术可以推动智能制作体系zui终要从以人为首要决议计划核心的人机调和体系向以机器为主体的自立运转改变。

有需求就有突破，随着目前无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能*现代化工业生产的需要，其无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，

那么它具体表现为哪些优点？

1、由于润滑油黏性较高，目前除油设备无法*除掉，这样无油空压机压缩后的空气不含油的特性显得*。

2、目前冷冻式干燥机，无热再生吸附式干燥机等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

3、使用无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔*无形开支。

4、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月zui低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本，同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。

综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，建议更多的考虑使用全无油空压机。但是普通的无油空压机可能还不能满足部分诸如研究所、实验室等部门的环境要求

从含油量上看，无油空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以zui终排出的气体不含油称为全无油空压机。

从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。

但是无油空压机没有油的参与，无油空压机而且在压缩的过程中也产生大量的高温，如何解决高温确保机器正常的运行呢?其实无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料，才取代油解决了空压机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。

无油空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，无油空压机因此像医院、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用，这些机构也比较钟爱使用无油空压机

无油空压机操作注意事项

1、无油空压机必须在标定的工作电压和频率下使用，电压波动频繁的地区建议加装稳压器，以保证无油空压机正常的工作。

2、 无油空压机只能用于粉尘含量不大的空气压缩，不得用于含有易燃易爆、颗粒物较大的气体压缩，不得用于液体的压缩。

3、 无油空压机本身不含油，更不能向压缩机添加润滑油等油性物质。

4、 定期换取空气过滤器（在含尘量较大的环境使用时，空滤器要常换），以保证空气的质量，同时对压缩机阀片、活塞环、汽缸套使用寿命有益。

5、 无油空压机一般属于低压空压机，不得超压使用，以免损坏机器。

6、 无油空压机排水及检修时必须切断电源、排空压力。

7、 无油空压机的工作环境：-5℃-40℃，湿度小于60%。无油空压机储气罐运行有重要作用，对用户当采购空气压缩机空气罐，并不意味着那更大的油箱是更好，应根据实际需要购买，应该考虑买气罐，其性能特点和其他因素时进行

 1，存储空气，满足气体设备突然快速煤气消费的增加;

 2，存储空气，消除管道中的流量脉动。

 3，初始的冷却空气，让一些液态水表面。气罐会耗尽定期; 4，可以保护压缩机自动关机，设定的压力油箱充满空气，空气压缩机将自动停止，并且不让压缩机已运行和浪费电力。