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简介

螺杆空压机在机遇与挑战并存的竞争格局中，加快企业转型，以自主科技产权抓住市场需求上涨的有利时机，打破市场的进口发展模式，迎合市场多元化，加速崛起。

机械行业依然是空气压缩机zui主要的市场，占到总销量的40%，化工、电力等行业的需求量也在快速增长。在动力领域，空气压缩机的销量大于其他产品，随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，空气压缩机未来的市场空间将逐步扩大。

螺杆空压机组由哪些系统组成?是很多购买空压机的用户所关心的问题，这样可以配置性价比更好的产品。一般工厂在配置空压机时，会选择螺杆空压机机组而不是单台螺杆空压机，这是因为螺杆空压机打出的气体如果不经过处理，达不到工业用气的标准。既然提到螺杆空压机机组，我们今天为大家介绍螺杆式空压机组由哪些系统组成？了解螺杆空压机每个机组的作用与功能，让用户花个明白钱。如图所示：

螺杆式空压机组主要主要有以下系统组成：空气流程系统、润滑油流程系统、冷却系统、安全保护系统、控制系统及电气线路。螺杆式空压机组主要有压缩机、电动机、空气滤清器、进气阀、油气桶、空气冷却器、润滑油冷却器压力开关、单向阀、储气罐、压力表、自动排水器、安全阀等设备部件。另外在空压机系统中大多配置冷干机和空气干燥器。润滑油流程系统主要包括油路和润滑油，润滑油的选择建议选择原装空压机油，控制系统的中心是螺杆空压机的电脑板，它可以完成操作人员的指令，电气线路由工厂的电工配合空压机安装人员完成。

基本结构和工作原理    

通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。    

螺杆压缩机的基本结构：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。   

转子上的zui后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。 

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工作原理：螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 

1． 进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间zui大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被*排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。 

2． 压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 

3． 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长，进气过程又再进行。  

从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。  螺杆压缩机的特点：就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属容积式压缩机。就主要部件的运动形式而言，又与离心压缩机相似。所以，螺杆压缩机同时具有上述两类压缩机的特点。

螺杆压缩机的优点： 

1．  可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。 

2． 操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。 

3． 动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。 

4． 适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。 

5． 多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

螺杆压缩机的缺点： 

1． 造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的，在价格昂贵的设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 

2． 不适合高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。 

3． 不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3 /min，螺杆压缩机才具有优越的性能螺杆式空压机无缘无故停机的情况，你有没有碰到过呢？*没有征兆，空压机突然停下来，车间突然停气，肯定会影响生产，严重的还会对引起生产设备故障，这种情况当然大家都不愿意碰到，但是真正碰到了，该怎么去排除呢？个人从事红五环螺杆式空压机维修工作10余年，积累一点经验同大家分享一下。  为什么说螺杆式空压机无缘无故停机，意思就是说空压机突然停下来，没有显示任何的故障。

原因： 

1、螺杆式空压机外部空开动作。空开使用时间长了，接触不良，空压机运行中，特别是刚刚开机星角切换的时候zui容易出现。还有可能就是空压机电器系统出现故障，比如接触器触点不好了，电动机轴承故障，空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题，出现几率比较小，这种故障空压机会断电，更换掉空开就可以解决这个问题。 

2、螺杆式空压机保养时间到了。这个情况出现一般都是有预兆的，停机前一般都会有显示屏提示油滤保养时间到、空滤保养时间到等情况，显示屏故障灯会闪烁（空压机保养离设定时间100小时空压机会提示，超过100小时机器就会停机）。如果你的红五环螺杆机买的比较早，是艾默生、施耐德主控器，则可能出现显示屏没有提示保养时间到就出现停机，要进入菜单才可以看到保养时间到了。上述情况只要对空压机保养时间进行复位就可以继续使用。 

3、螺杆式空压机急停按钮故障。近两年常常会出现这个情况（急停按钮批次问题），毫无征兆，空压机停了，什么都检查了都没有问题，结果急停按钮一短接好了，更换急停按钮就可以了

离心和螺杆空压机的对比，即二者的优缺点，

一、双螺杆式空压机基本结构：

螺杆空压机作为用途广泛的工业机器之一，在运行的时候需要注意哪些方面的问题？从zui主要的5个方面可以把问题说清楚，虽然不够全面，但是比较常见的问题都是有提到。

1。螺杆空压机无法启动

造成这个问题的可能性比价多，但是有经验的工程师一般都会从以下几个方面去考虑问题：一，保险丝是否烧坏了，这个是比较常见的问题了。二，保护机器的继电器失去了效果。三，启动按钮接触不良，这个问题不太常见，因为现在螺杆空压机，除非真的是贪图便宜而买的价格很低的机器，否则一般是不会出现这样的问题的，就算出现了也很好解决。四，螺杆空压机的供给电压太低。五，机器的电机出了问题，这就比较复杂了，一般技术实力比较强的空压机厂家出现此类问题的概率比较低。

2。螺杆空压机的排气压力过低

可以从4个方面检查是否有问题，*个是进气阀，第二是空气的供给是过量了，第三个是空压机的空气过滤塞是否被异物阻塞了，zui后就是检查油气分离芯是否被阻塞了，一般造成这种情况的就是以上的四个问题。不过新买的空压机一般不会有这样的问题，一般都是用了多年的空压机才会有这样的问题。

3。螺杆空压机产生的气体含油量过高

对于那些非常注重空气质量的企业来说，空气是否含有过多的油是很关键的。而造成这个问题的原因也是比较多的，主要有六个方面的原因，*，油气过高，第二，回油管过滤器或节流孔被阻塞了，第三就是油气分离芯损坏了，再就是空压机的调油系统发生漏油了，还有可能的原因就是空压机的产气压力太低了，zui后就是润滑油本省的问题，如果螺杆空压机使用的润滑油的泡沫太多，也是会造成这样的问题的。

4。机器的排气温度过高

一般我们所说的温度过高是超过150度，而造成螺杆空压机发生这类情况的主要是机器所在的环境温度过高或者是温控阀无法正常工作了，还有就是供油不足，油冷却器长时间没有清理，有时候油过滤器的阻塞也会造成这个情况，还有就是冷却风扇出现问题，热电阻失效等等。如果说很好保养了机器，这类问题还是比较少发生的。

5。空压机无法空车

一般的话，可以从进气阀的工作是否正常去检查，还可以去检查一下压力传感器是否在正常工作。其实螺杆空压机是有点像汽车的，如果保养的好，其工作寿命就会长，而且出现问题的可能性就更加低了，很多时候螺杆空压机出现问题大多都是因为保养不当或者方法错误造成的。通常所称的螺杆空压机即指双螺杆空压机。与活塞压缩机相比，螺杆空压机的发展历程较短，是一种比较新颖的压缩机。螺杆压缩机的基本结构是在一“∞”形的腔体内，平行地配置着一对互相啮合的螺旋形转子。通常对节圆外有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。在节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，阳转子带动阴转子转动。因此，阳转子又称为主动转子，阴转子又称为从动转子。在压缩机机体的两端，分别开设一定的形状和大小的孔口。一个供吸气用，称作吸气口；另一个供排气用，称作排气口。

螺杆式空气压缩机操作规程   

一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 

二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。 

三、启动前检查： 

1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为。 

2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。

3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 

4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 

5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。 

四、操作程序： 

1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 

2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 

3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。 

4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。 

5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 

6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。

7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。

8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。

运转中检查和注意事项：

1、检查各种电气仪表指示是否正常。

2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

3、检查各部件温度不超过规定数值。 

4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。

5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 

6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造身伤害，机械检查必须先切断电源异同点，及使用场合。  

离心空压机的基本原理   

离心空压机是产生压力的机械，是透平空压机的一种。即旋转的叶轮。在全低压空分装置中，离心空压机得到广泛应用，逐渐出现了离心空压机取代活塞空压机的趋势。   

一、 离心空压机：指气体在空压机中的运动是沿垂直于空压机轴的径向进行的。  

二、工作原理： 是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。  

三、特点：   

离心空压机是一种速度式空压机，与其它空压机相比较：  

优点：

⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。  

⑵转速高。   

⑶机内不需要润滑。   

⑷密封效果好，泄露现象少。   

⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。  

⑹易于实现自动化和大型化。  

⑺易损件少、维修量少、运转周期长。   

缺点：

⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。  

⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。  

⑶有喘振现象，对机器的危害*

螺杆空压机的特点   

1)螺杆空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。   

2)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。    操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。   

3)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。   

4)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。  

螺杆空压机的主要缺点   

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的在昂贵的设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。   

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。   

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。