数码印花设备zui的款式型号谁家的全？

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导带直喷机打印的图像模糊不清楚的问题归类

纺织数码印花机大型设备报价，zui近经常听见有些客户抱怨说在XX厂家购买的一台数码印花机器，做出的品质不是se彩很明显，图像清晰度不高。对于此类的问题，今天中印小编就做总结：

现象为：图像模糊不清；

图像中有残缺的图形：喷射喷嘴的细度调节不当。

纺织数码印花机大型设备报价主要是因选用喷墨分辨率与该坯布不匹配而产生解决方案为：由于坯布的织造方式，表面不可能像纸那样光滑。一般喷墨印花大都使用360～720dpi行喷墨的。丝织品等精细织物极少喷墨到1440dpi，若无限提高图象清晰度不仅没有效果。而且会影响喷射速度的提高。增加软件和硬件的难度应根据花型的精细度和坯布光洁度合理选择分辨率对不同厚度的面料合理调节喷头的高度：喷头太低，易使导带直喷机喷头堵塞，影响图案颜se：喷头太高。墨水随着导带直喷机喷头的左右移喷墨数码印花墨水原料包括，分散/颜料墨水，活性/酸性墨水，分散剂，表面活性剂及其他助剂。

喷墨印花墨水配方有一定的原则，一是以客户的产品需求为导向，比如染料选择、浓度确定、助剂使用。二是以喷头的效率和兼容性为目标，如喷头的墨道、孔径、频率，考虑喷头材料的兼容性等。三是充分利用工业机的辅助设备和装置，包括白墨的搅拌装置、UV墨的保温装置及过滤装置。

喷墨印花墨水的表征手段：理化性表征，包括颗粒大小（粒径标准）、高频流变性（2千赫兹到60万赫兹）、材料润湿性能（表面张力）。

*性表征要注意保质期、运输条件和客户的使用建议。墨滴观测仪，包括管阻、流量、喷嘴干扰、移动；注意不能有效表征墨水在机器上的表现。

在喷墨印花墨水染料的研发方面，分散染料要解决升华染料中的青sese光,分散蓝359对se域的影响，高能分散染料的se光问题及黑se染料的强度问题。

活性染料的研发要注意14号和72号活性青的上se率和牢度问题；活性脱盐、纯化的成本问题（30~40倍的脱盐废水）；浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发。此外，染料的强度、se光的开发、杂环染料的开发对染料研发都有重要影响。

喷墨印花浆料的研发以打印精度及渗透、上se率、快干及易清洗为方向。然而，浆料也存在涂料浆料的手感和牢度；活性浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发等问题。

购买了一件自己喜欢的数码印花服饰后，一定想怎么才能穿得*，使它真正成为又有个性又耐穿的衣物，

烫画t恤保养的方法：

1.刚买来的t恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。

2.新加工的t恤要在48小时后才能洗涤。

3.不要用手搓t恤（烫画）图案的表面（烫画图案表面材料不会附着脏物）。

4.不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。

5.用40°c以下的温水或凉水洗。

6.尽量不要用洗衣机洗，用洗衣机洗时要将图案那面翻到反面再洗。

7.洗的时候不要过于大力搓洗领口部位，以避免领口变形。

8.晾晒的时候，衣架只能从衣服的下摆宽松的地方伸进去，切不能直接从领口部分强行撑入，以避免领口失去弹性后松懈。

9.洗涤完后，马上从洗衣机中取出，不要用干衣机甩干。

10.要自然晾干，不要将烫画t恤放在太阳下曝晒。

11.如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。

12.熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。

13.不能用指甲或者尖锐的硬物去划烫画图案。

数码印花机能实现哪些功能？

数码印花机是实现计算机数据输出到*打印机——直接在物体上喷印！

1. 可在任何材质上喷印图片。如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。

2．可在不规则曲面上喷印图片。如：手机、机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等

3．可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等

4．物体高度为：0~17CM

5．免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备

6．产品适用范围：

A、各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校等；

B、工业上的应用：对于纺织品、塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。

在数码印花行业中数码印花加工有哪些工艺？

数码印花加工是在服装生产与设计上面常用的一种工艺，它可以把图案印花在布料上。是目前服务行业当中采用zui为普遍的一种加工方式，在现在的印花加工厂里面，我们可以看到常用的有好几种不同的印花工艺。

比如说一种就是直喷印花机，也就是直接在布料上打印、或者是在白se的织物上面直选印花，这种方法也被称为是直喷。这种方式相对来说成本低、适合大量的批量式操作，适合于棉、麻、真丝布料方面。

另一种印花加工方法，那就是热转移印花。这种印花指的就是事先先将一些需要印花的图案，通过数码印花机打印到相应的印花纸当中，然后再将印花纸与织物放在一起进行操作，基本上都是通过用温度来改变印花纸当中的油墨状态，使之脱离印花纸附着到织物上面，达到着se、呈现图案的目的，这样的做法优点在于精度高、操作方便，而且适合小批量、定制型的操作。 　　

再一种就是印花加工厂当中zui早的印花方式叫做丝网印花的工艺，这种是就早的一种zui为普遍的一种印花加工方式。

如何选择一台适合自己的导带直喷机

很多人都用过导带直喷机，导带直喷机的技术也日益成熟。从原来的每小时20平米已经达到200多平米每小时，庞大的印花市场行业，对直喷印花工艺的需求雨来越高，现在的直喷印花工艺不经不是当年的印花机能实现得了的效果？据一位从事喷绘行业多年的客户回忆，当年投资喷绘机是一个大胆的选择。几百万购买一台导带直喷机，纯进口设备，庞然大物一般。当时的打印精度也就是360dpi，甚至不到360dpi。打印机工作的时候喷头移动一次就是一盒烟钱。几百万的投资看似风险，zui后两三个月就收回来了。如果先在还用这样的设备去操作，几经会被活活的饿死。当然，因此，购买这些高速度、价格低的喷绘设备的客户，您有没有考虑到您的投入zui终都送给了机器生产厂家以及耗材供应商了呢？试想一台每小时可以喷绘200多平米的喷绘机，一天都要消耗30多升墨水。对于现在基本已经没有利润的喷绘市场，这样一笔投入您还觉得合算么？随着人工成本的增加，您的后期制作成本已经成倍增长，而喷绘价格却在成倍的下降。虽然打印机和墨水都不贵了，但是您又得到了什么实惠呢，或许一年辛苦的努力zui终只能够为明年采购新设备做准备吧

数码直喷机的局限性

数码直喷机的局限性主要体现在以下几个方面：只能印含棉的面料，深se面料印花成本比较高，白墨的se牢度与丝印还存在差距。

一、面料

数码直喷机只能印棉、涤棉（含棉量超过60%）、麻、丝绸、帆布、牛仔布、竹炭纤维等天然动植物纤维含量比较高的面料，面料中化纤比较较高时，打印效果比较差，se牢度也不高，化纤含量高的面料T恤印花机是印不了，或者说可以印，但没有se牢度的。

二、印花成本

数码直喷机印浅se面料的成本是相当低的，与传统的丝印相比*不落下风，但印深se面料的成本就相当高了，这是因为目前成熟的白墨只有杜邦一家，垄断的局面，造成了如今的白黑价格一直居高不下，这是目前数码直喷机未能大面积普及的根本原因。虽然可以通过丝印与数码直喷相结合的方式，可以解决印花成本的问题，但新的问题又暴露出来了，丝印不环保，越来越严格的环保监管，丝印只能走向地下。

三、se牢度

浅se面料的数码直喷印花se牢度己*没问题，但深se面料的数码直喷印花与丝印还存在不少的差距。

四、效率

目前市场上的数码直喷印花机日产量一般都在几百件左右，在颜se较少情况下，与丝印的效率也有非常大的差距。

4se6se8se的数码T恤印花机有什么区别

4se6se8se对双喷头或者多喷头的T恤印花机来说，没什么区别的，但对单喷头的机器来说影响就大了，主要还是体现在效果差异方面。

一：4se

4se的单喷头T恤印花机只能印浅se的衣服，而且效果一般般，这种数码印花机印的衣服，只适合走低端，的个性化定制并不合适 ，但如果T恤印花机有两个或者四个的喷头的话，4se的喷头是*可以胜任的，这时一般都采用一白一彩或者两白两彩的模式，不但速度很快，效果也非常的好。

二：6se

6se的单喷头机器深se浅se的衣服都可以印，印浅se衣服的效果还不错，但印深se衣服的效果就很差了，而且速度奇慢，一小时zui多也就印个两三件，这种T恤印花机印的衣服，也只适合走低端，的个性化定制还是不合适，但如果T恤印花机有两个或者四个的喷头的话，6se的喷头也是可以胜任的，也是采用一白一彩或者两白两彩的模式，速度快，效果好。

三：8se

8se的单喷头数码印花机深se浅se的衣服都可以印，效果都很不错，这种T恤印花机适合做个性化定制 ，如果T恤印花机有两个或者四个的喷头的话，也是采用一白一彩或者两白两彩的模式，速度更快，效果更好。

防染印花和拔染印花三种： 

直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用zui广。  防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。  拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。

1平板数码印花机操作说明书   

平板数码印花机一直以来都是备受纺织界的青睐，服装、皮革、玻璃界大多数的人都改改用了数码印花机来做主要的印刷工具，这样不但省下了很多的时间，人力物力，更加提高了工作的效率，但有一点的是，服装印花机的操作人员不用很多个，都是全自动的，供墨系统及自动纠偏装置：张力控制、步进控制是高速印花设备成功的关键，它是综合机械、电子、计算机技术的复杂体系，也是保证印花精度的关键技术。东莞基汇成功地实现了高精度的张力、步进控制。确保面料平整准确连续输送!高品质吸附性导带及自动清洗系统：清洗系统的毛刷、会自动清洗导带，去除灰尘和墨水，并进行干燥，保证导带的干净整洁。布料干燥及收布装置：电加热空气干燥，布料在通过电热风出口风干后，自动收布机主动布到硬纸管上在数码打印机打印中可以自由改变喷头电压、打印速度、双向校准、更改步进等打印参数，不需中继打印，断电续印功能工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：  直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用zui广。  防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。  拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。   

染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。