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棉布数码直喷印花机新价

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

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品牌

厂商性质生产商

所在地青岛市

更新时间:2017-10-26 11:17:44浏览次数:501次

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棉布数码直喷印花机新价,热转印两种印花方式热转印有两种印花方式,一种是升华(机型图库二手)转印方式,一种是热固转印方式,升华方式指的是用热升化分散染料生产的se浆用丝网或凹版印成印花纸后,将印花纸上图案转印到所需的介质上,热固转印方式指的是用热固油墨(又称热融胶)用丝网印成印花纸后,

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简介

数码印花机又称*打印机,平板机,印花直喷机,印花彩绘机。

棉布数码直喷印花机新价本公司经历几年所研究生产的棉布数码印花机在国内领域属于一品。棉布数码印花机在打印效果上,有很好的se彩,不易掉se,不易脱落。

棉布数码印花机不单只打印棉布,在这基础上还可以打印其它材质,如:玻璃、瓷器、金属、塑料、竹器、木材、有机板、

皮革、大理石、橡胶 ...

在选取墨水性能上有更优越的条件,棉布数码印花机不但可以用纺织墨水,这机器还可以用其它的,如:纺织涂料白se及彩se墨水、溺溶剂油墨、全系列打印机颜料、染料、热转印墨水。这些墨水流畅性、se彩鲜艳、不堵塞喷头。

棉布数码直喷印花机新价该机器可直接在硅胶/玻璃/木材/皮革/布料/PVC等多种材质打印任何图案。进口机头,打印se彩清晰逼真*褪se。本公司自己研发拥有的平板系统,采用模块化管理,质量有保证,稳定性强,售后方便。欢迎来司考查,可免为您打样。

随着我国社会提高、经济发展、生涯程度的提高,纺织品市场消费理念也曾发生变革,人们对“多种类、本se化、短周期、看重文明创意与环保”纺织品的消费必要逐日增长。随着人们对印花要求的不断升高,传统印花行业不得不从根本上进行革新,数码印花发展空间非常大。数码印花材料*垄断,市场空间广阔。数码印花材料是数码喷印的燃料,其质量的高低不仅能够显著影响对喷头的使用寿命,而且对于印花质量、喷印速度都至关重要,高品质的 数码印花材料是喷印的基础。当前国内数码印花材料基本依赖于进口,市场被爱普生、杜邦、亨斯曼及德司达等精细化工*所垄断,*凭借较强的市场地位攫取着高额的利润,单吨数码印花材料售价均在20万左右,远高于普通分散染料、活性染料价格。纯棉布料如何来做数码印花一、纯棉面料的特点

优点:吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。

缺点:易皱、缩水、易变形。

吸湿性:棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8-10%,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬

保湿性:由于棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因棉纤维本身具有多孔性。

耐热性:纯棉织品耐热能良好,在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维。

耐碱性:棉纤维对碱的抵抗能力较大,棉纤维在碱溶液中,纤维不发生 破坏现象。

卫生性:棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与

纯棉数码与数码化纤的区别

数码印染技术分为两大类,即纯棉布料印染技术和化纤布料印染技术。两种数码印染技术的区别一是使用的墨水、二是生产工艺。纯棉布料数码印染使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水,化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水,

化纤布料数码热转印印染生产工序为:图案设计→输出打印→热转印→成品

纯棉布料数码印染生产工序为:图案设计→直喷→固se→烘干→成品。

生产成本和市场价格分析

数码热转印适合于生产个性化、小批量、附加值高的产品,传统热转印适于生产大众化价格的产品。但是由于近来国外金融危机,人们纷纷转向了高附加价值的纯棉布料数码印。

设备主要优势:

1、采用单梁升降结构,印花台面无需升降,有效提高机台的稳定性和印花精度。

2、网头驱动置于网梁内部,避免了因浆料填堵引起se差,并杜绝了网头减速器的腐蚀和伺服电机损坏,提高了可靠性和使用寿命。

3、新型封闭式卡盘网头,杜绝浆料堵死坏网,减少维护环节,降低维护成本。

4、全新的疏浆结构,减少浆料对机台和导带的污染,清洁环保、维护轻松方便。

数码印花机在使用过程中,可能会出现这样或那样的故障。那么数码印花机常见的故障有哪些,以及这样故障应该如何解决呢?不知道的赶快往下看:

1、喷头不出墨或打印断线

出现这种情况有好几种原因:一是墨盒里没墨了,添加墨水即可。二是喷头堵塞,轻微堵塞用印花机本身自带的清洗功能清洗即可,若是堵塞严重,将喷头取下用清洗液浸泡清洗。三是供墨线路中其他环节堵塞,如墨囊、供墨管等,此时清洗或更换堵塞的部件即可。

2、打印图像歪斜

印花机打印图像歪斜可能是因为打印材质未放置平整,出现了歪斜鼓起;另外也可能是收卷系统中步进电机控制张力有问题,从而导致打印出来的图像出现歪斜的情况。

3、打印重影错位

印花机打印重影错位有两个原因,一是光栅上面有污垢,导致小车架感应到的位置不准确,从而打印出错,出现打印重影错位问题,此时需要对光栅进行清洗或者更换。二是小车架运行不顺畅,导轨太脏或者小车垫片、铜套磨损有异物,小车在移动过程中会出现卡顿现象,喷头乱喷墨,打印出来的画面就会错位或者重影,此时需要清洗或更换导轨、垫片和铜套

4、小车架打印中出现停顿

印花机在打印过程中小车架出现停顿问题,可能是电脑配置过于低,跟不上数码印花机所需要的传输速度和打印速度,或者打印口传输过低,建议更换配置更高的电脑。初次遇到这种问题,试着重启电脑和数码印花机,清除下缓存等等。

当然,选择合适的数码印花墨水是zui关键的,有的墨水不太堵不需要清洗喷头,而有的墨水却几分钟就需要清洗喷头,这会直接导致产生大量的废墨。我司的墨水在出厂前都经过大量长时间流畅性测试,保证客户zui大程度减少清洗喷头的次数。为了保证加热固化效果,一般应注意如下几个问题:

1)处理温度不够会影响牢度,当水洗时油墨会脱落,弹性不够容易被拉断拉裂。必须在合适的温度下,才能使油墨的胶膜充分形成。要测量被烘烤的油墨温度,而不是设备温度。

2)热量的吸收是一个过程,由温度和时间两个因素决定,温度高时间短,温度低所需时间长,但是,不能以低于zui低聚合温度而延长加热时间来烘干油墨,这样会引起掉se及干燥不充分等故障。为了加快油墨干燥速度和保证干燥质量,温度可选择160-170℃。

3)印制墨层较厚,尤其是印厚版和三维立体效果时,由于墨膜表层和里面烘烤的程度不同,则需要延长烘烤时间。此外,当织物的湿度大、油墨中增塑剂比例偏高时,也要延长烘烤时间。白se织物由于反射作用,时间需加长,而黑se织物吸热,加热时间可适当缩短。

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