常见故障：
 

　　一、固定顶
 

　　(1)罐顶的一般性穿孔或较严重，孔洞较小；
 

　　(2)罐顶严重，于操纵不当造成罐顶抽瘪；
 

　　(3)桁架扭曲。
 

　　二、浮顶或内浮盘
 

　　(1)浮顶或内浮盘沉没或船舱漏油；
 

　　(2)密封效果差或密封装置失灵等；
 

　　(3)浮顶或内浮顶焊缝渗漏。
 

　　三、罐壁
 

　　(1)储罐上部几层壁板因减薄，不能满足设计强度和风要求或穿孔；
 

　　(2)操纵不当，罐壁被抽瘪；
 

　　(3)罐壁焊缝渗漏。
 

　　四、罐底
 

　　(1)罐底板严重麻点、蚀坑及凹陷等；
 

　　(2)罐底大面积蚀或穿孔；
 

　　(3)罐底被后剩余厚度过答应范围；
 

　　(4)罐体底层壁板与底板边沿之间焊缝产生裂纹或渗漏等；
 

　　(5)罐底中幅板焊缝砂眼、裂纹或渗漏。
 

　　设计要求：
 

　　(钢制)硫酸储罐可分为两种类型：一种是压力容器类的硫酸储罐，包括立式和卧式两种形式，当公称容积不过200m3或设计压力较高时一般考虑这种类型的储罐；另一种则是常压大型硫酸储罐，当公称容积大于200m3且设计压力不高时先采用这种类型的储罐。对于第二类储罐，在家有关设计标准中，有3个标准覆盖着不同的压力范围：由于硫酸介质的蒸气分压一般不篼，接近常压，所以按50341/API650标准进行设计即可满足要求。其设计压力一般可取为：正压大于或等于500Pa，负压等于-490Pa. 2.2基本类型由于不存在较高的蒸气压力，硫酸储罐需采用内浮盘。为隔离空气及雨水等杂质，储罐需用固定顶来保护罐内介质，一般为自支撑的固定顶。此外，加强肋等支撑件应设置在罐顶外壁，支撑件要有足够的裕量；液位以下的部件不得有裂纹等缺陷。为安全起见，一般不考虑在罐顶设置操作平台，为便于操作和检修，可以另设立平台。如果必须设置罐顶平台，则设计罐顶时应充分考虑自重以及顶部平台、管支架和相关设备的附加载荷。