小型高速防爆立式电机

采用圆形瓦面，消除了采用扇形瓦面时的边缘效应。此外，圆形瓦的热变形和弹性变形容易计算，这样就便于进行瓦块的优化设计，以选择更合理的瓦块直径与其厚度的比值。圆形推力瓦在运行中可以自动调整倾角，比传统的可倾瓦具有更好的调整效果，且其承载能力比可倾瓦大，同时制造成本较低。特别是圆形推力瓦降低了安装精度要求，很大程度上避免了由于安装原因引起的烧瓦、机械振动等故障，安装使用更加方便。

小型高速防爆立式电机

常见故障：

推力瓦烧损

推力瓦是大型立式电机的关键部件。根据统计，推力瓦烧损故障约占水泵机组设备故障的40%左右。其根本原因是推力瓦与镜板之间的油膜层被破坏，摩擦热迅速增加，瓦面温度超过瓦面巴氏合金熔点导致烧损。

目前解决方法主要有：增大现有巴氏合金推力瓦的面积、提高推力瓦过载能力、采用液压顶升装置(在推力瓦中心开孔，注入高压油，促进油膜形成)、保证推力头与推力瓦之间接触面的加工精度、提高油箱内水冷却器的冷却能力等。

轴承室甩油

大型立式水泵电机大多配套稀油润滑的推力轴承，轴承室甩油问题时有发生，严重地影响了机组的稳定安全运行。轴承室甩油问题主要由负压和紊流引起。负压的产生是由于电机运行时，轴流风机转动时在电机的内部形成一定负压，电机上轴承室的油气被负压吸出，冷凝后凝结成油滴。润滑油容易翻越挡油桶的顶边流入电机转子。紊流的产生是因为电机带动推力轴承推力头高速旋转，润滑油被急速搅拌，油流变成了紊流，呈乳白且有很多油的混气产生，从而通过挡油桶和主轴之间的空隙进入到电机内部。

目前解决负压比较可行的办法是提高推力轴承内挡油筒的高度，在挡油筒外部增加浮动密封圈，这样可以大幅度减少进入到转子中的油气，同时再轴承的油箱上增加空气滤清器，起到平衡气压的作用。