产品概述：

1、圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备，它主要适用于20mm以下粉矿的给设备，该机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的料桶及刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。该类机型设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音低，是水泥厂，化工行业

2、圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

3、圆盘给料机的主要功能是给其他设备供应物料。可使物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作。圆盘给料机主要由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置

4、座式重型圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备，通常用于从料仓、漏斗和其它容器向运输机械或容具连续均匀供给容量不大于2500kg/m3的块状、颗粒状物料。其给料精确并能降低物料的粉碎作用，适用于冶金、煤炭、建材、化工、电力部门及机械化铸造车间等精确连续均匀地给料与配料之用。

 圆盘给料机主要供给选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业中，装在运物料机上的一种附属机械作为运输机给料之用。圆盘给料机工作原理和结构：本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。

     圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。

一、1、给料机正常运转后，方能开始给料。     

2、给料应均匀连续，不得有卡堵现象。      

3、停机前应首先停止进料，待圆盘上的物料*排出 后才可停车。        

4、减速机内的机油应半年左右更换一次。

二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。

2、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量

 安装说明：   

一、1、本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。若发现问题应立即与生产厂家，共同协商解决。    

2、可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。   

3、本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。

二、1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米

2、圆盘必须呈水平位置，圆盘给料机型号，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。

3、用手盘动三角带，江苏圆盘给料机，检查运转是否灵活。

维护和使用：  

一、1、给料机正常运转后，方能开始给料。     

2、给料应均匀连续，不得有卡堵现象。      

3、停机前应首先停止进料，待圆盘上的物料*排出 后才可停车。       

4、减速机内的机油应半年左右更换一次。

二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。

2、注意将圆盘给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一中心位置

3、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量；电机减速机的传动同心度。