锅炉蒸汽流量表专业选型* 专业售后维护团队为你提供无忧使用
张
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简介:
蒸汽主要用孔板、涡街流量计等来测量,其中以涡街流量计更为常见,其主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较理想的测量仪器。
工作原理:
(锅炉蒸汽流量表)在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街流量计产品优势:
1、新一代智能化涡街流量计,具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点,适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、涡街流量传感器和流量显示仪及补偿方式合称为涡街流量计。涡街流量计则为涡街流量计的典型代表。
3、涡街流量传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。
WK-LUGB系列涡街流量计可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和在蒸汽的流量而不受物理性质的影响。
不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
安全防爆,适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
采用分体式信号转换器,电缆zui长10米。
量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
锅炉蒸汽流量表技术参数
公称口径:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350~DN2000可选用插入式:
使用范围:气体(空气、氧气、但其、煤气、天然气、化学气体等)、液体(谁、高温水、油、食品液、化学液等)、蒸汽(饱和蒸汽、过热蒸汽)
可测介质温度:-40℃~280℃,-40℃~350℃
公称压力:≤1.6Mpa ≤2.5Mpa ≤4Mpa
精度等级:液体0.5级、气体、蒸汽1.0级,插入式2.5级
流速范围:液体0.6-6m/s,气体:5-60m/s蒸汽:5-70m/s
输出信号:
电压脉冲:低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲宽0.4ms,负载电阻>150
标准电流:4-20mA,转换精度0.1%,累计流量9位显示(m3、kg、t),转换精度0.1%
供电电源:
电压脉冲输出时:+12VDC,4-20mA输出时:+24VDC
现场液晶显示:3.6V1号1节锂电池供电,使用寿命大于2年
环境温度:电压脉冲输出:-30℃~+65℃,4-20mA输出:-10℃~+55℃,现场液晶显示:-25℃~+55℃
标题材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)。
高温蒸汽流量表选型:
| 通径 | 流量范围㎡/h | |||||
WK-LUG-25 | DN25 | 1~12(液体) | 10~100(气体) |
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WK-LUG-32 | DN32 | 1.5~23(液体) | 15~150(气体) | ||||
WK-LUG-40 | DN40 | 2.4~32(液体) | 22.6~150(气体) | ||||
WK-LUG-50 | DN50 | 4~50(液体) | 35~350(气体) | ||||
WK-LUG-65 | DN65 | 6.3~184(液体) | 60~600(气体) | ||||
WK-LUG-80 | DN80 | 10~130(液体) | 90~900(气体) | 注:1.蒸汽流量请查看表3 | |||
WK-LUG-100 | DN100 | 20~200(液体) | 140~1400(气体) | 2.DN250~DN600可按客户要求订货 | |||
WK-LUG-125 | DN125 | 31~310(液体) | 220~1450(气体) | 3.DN300以上口径*使用插入式涡街流量计可定制 | |||
WK-LUG-150 | DN150 | 45~450(液体) | 300~3000(气体) | ||||
WK-LUG-200 | DN200 | 80~800(液体) | 550~5500(气体) |
| |||
WK-LUG-250 | DN250 | 150~1500(液体) | 880~8800(气体) | ||||
WK-LUG-300 | DN300 | 200~2000(液体) | 1300~13000(气体) | ||||
WK-LCG-300 | DN300 | 100~1500(液体) | 1560~15600(气体) | ||||
WK-LCG-400 | DN400 | 180~3000(液体) | 2750~27000(气体) | ||||
WK-LCG-500 | DN500 | 300~4500(液体) | 4300~43000(气体) | ||||
WK-LCG-600 | DN600 | 450~6500(液体) | 6100~61000(气体) | ||||
WK-LCG-800 | DN800 | 750~10000(液体) | 11000~110000(气体) | ||||
WK-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700(液体) | 17000~170000(气体) | ||||
| 代号 | 功能1 | |||||
N | 无温压补偿 | ||||||
Y | 有温压补偿 | ||||||
| 代号 | 输出型号 | |||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | ||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | ||||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||||
F4 | 频率输出 | ||||||
| 代号 | 被测介质 | |||||
J1 | 液体 | ||||||
J2 | 气体 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代号 | 连接方式 | |||||
L1 | 法兰卡装式 | ||||||
L2 | 法兰连接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | ||||||
E2 | 1.5级 | ||||||
T1 | 常温 | ||||||
T2 | 高温 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
D2 | DC24V供电 | ||||||
B1 | 不锈钢 | ||||||
B2 | 碳钢 | ||||||
高温蒸汽流量表安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
结构
安装案例