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安徽明光市瑞升机械有限公司
腻子粉干粉搅拌机简介
使用于粘度在10000厘泊以上的物料的混合。它使用于搅拌粘性流体或稠状、膏状为主,也可混合粉体、颗粒的物料。本机广泛应用于黏合剂、硅橡胶、颜料、油墨、石蜡、树脂、雪花膏、药膏、洗涤剂、食品添加剂、饲料、新型建材等领域。
腻子粉干粉搅拌机结构特点
1、腻子粉干粉搅拌机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有*的结构,运转平稳、质量可靠,噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。
2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。
4、特种雾化液体,设有特种喷头。
5、卧式机上也可以设有活动门,以便供用户清洗。
原理
由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内一定范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。
参数
型号 LY-50 LY-100 LY-150 LY-200 LY-300 LY-400 LY-500
桨叶形状 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨
工作容积L 50 100 150 200 300 400 500
搅拌桨转速r/min 24 24 24 24 24 24 24
翻转角度 360 360 360 360 360 360 360
外型尺寸mm 1100×450×900 1300×500×1000 1480×600×1190 1600×600×1250 2150×700×1250 2280×800×1250 2400×900×1250
机械净重kg 120 200 650 720 750 780 820
搅拌电机 1.1 1.5 3 4 5.5 5.5 7.5
倒料电机 0.55 0.75 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5
操作与维护
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为。
2、减速机:*次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑*工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
结构特点
1、为卧式筒体,内外二层螺旋带具有*的结构,运转平稳、质量可靠,噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。
2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。
4、特种雾化液体,设有特种喷头。
5、卧式机上也可以设有活动门,以便供用户清洗。
原理
由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内一定范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。
参数
型号 LY-50 LY-100 LY-150 LY-200 LY-300 LY-400 LY-500
桨叶形状 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨 S式单桨
工作容积L 50 100 150 200 300 400 500
搅拌桨转速r/min 24 24 24 24 24 24 24
翻转角度 360 360 360 360 360 360 360
外型尺寸mm 1100×450×900 1300×500×1000 1480×600×1190 1600×600×1250 2150×700×1250 2280×800×1250 2400×900×1250
机械净重kg 120 200 650 720 750 780 820
搅拌电机 1.1 1.5 3 4 5.5 5.5 7.5
倒料电机 0.55 0.75 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5
操作与维护
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为。
2、减速机:*次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑*工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
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