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伸缩输送机是在普通的输送机的基础上改变了机构，使得输送机可以在长度方向上自由伸缩。其中自动伸缩输送机能够实现让使用者按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度，并在该机底部装上自动升降装置，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。伸缩输送机可单独使用，完成货物的正、反向输送。也可与本公司的垂直输送机、辊筒输送机、皮带输送机、生产装配线等设备组成完整的立体自动化输送系统，完成产品原材料的进厂、装配、成品入库、出厂装车等工作。伸缩式输送机普遍应用于物流、港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品、烟草等行业。

曲阜兴运输送机械设备有限公司为您提供各种皮带式输送机，装车输送机，移动式输送机，螺旋提升机，斗式提升机 ，单斗提升机，环链提升机 ，板链提升机

1 变频调速技术在胶带输送机上的特点

胶带输送机的皮带是个弹性体，在起动时皮带会积蓄大量能量，随后，皮带内贮藏的能量将很快释放出去，在皮带上形成张力并逐渐达到zui大值并引起皮带断裂。因此，胶带输送机起动、停止的过程是一个不稳定的工况，为减小胶带输送机这一起动特性，系统应加装软起动装置，运用变频器对胶带输送机进行驱动，通过电机的慢速起动，带动胶带输送机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放。变频器的引入可使系统平稳起停，减小皮带上张力值，还可匹配其具备的S型加速、减速时间这样可将胶带输送机起停时产生的冲击减至zui小。

另外，应用变频技术后，因为变频器的起停时间可在1S～3600S任意可调，而胶带输送机起停时间可根据现场情况具体设定，可延长胶带输送机的起动时间，从而大大降低胶带输送机起停时的不稳定，大大降低胶带机皮带表面张力，大大减少机械系统设备的损耗，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的延长。

功率平衡

煤矿井下胶带输送机系统大多为双滚筒驱动或多滚筒驱动，系统为每个滚筒配备一台电机。根据设计要求，应保证系统内部各滚筒能够同步起停，同时为了保证系统的运输能力，应尽量保证各滚筒之间的功率平衡。因此，应用变频器对皮带机进行驱动，通过调节变频器输出的驱动电机的电流差值的大小来调整每台电机的转速差值，各电机电流值逐步趋于平衡。这便形成了一个动态的功率平衡系统。

平稳的重载起动

煤矿胶带输送机系统必须必须考虑“重载起动”以保证在输煤过程中任意一刻可以随时立即停车和重新起动。采用无速度传感器矢量控制方式低频运转可输出1.5～2倍额定转矩。“重载起动”重载起动特性见下图：

验带功能

低速验带功能是胶带输送机检修的主要要求，变频调整系统为无极调速的交流传动系统，在空载验带状态下，变频器可调整电机工作在 5%～*额定带速范围内的任意带速。

降低皮带带强

采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间可在1S～3600S可调，通常胶带输送机起动时间在60S～200S内根据现场设定，胶带输送机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资 在实际应用过程中，由于降低了起动冲击，胶带输送机机械系统的设备损耗也随之降低，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的延长。

自动调速

节电效果明显 变频器配合煤流传感器可以根据负载轻重自动调节皮带速度，节电的同时还减少了皮带的磨损。

节能 引入变频机驱动后还能降低胶带输送机的能耗。