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高盐有机废水主要具有以下特点：成分复杂、毒性大、具有强酸或强碱性；有机污染物含量高，COD高达十甚至几百克每升，盐的质量分数通常在5%以上，甚至达到20%；色度高、有异味，有些废水发黑且散发出刺鼻恶臭。

高盐有机废水*处理技术。目前高盐有机废水的处理技术主要有嗜盐生物法、膜分离法、电化学法、湿式催化氧化法、焚烧法和蒸发联合法等。
1.生物法是应用为普遍的废水处理技术，但当废水中盐的质量分数>1%时，普通微生物细胞易失活，影响处理效果。因此培养和驯化出耐盐含量很高的嗜盐微生物以及开发适用于嗜盐微生物的生物反应器是目前研究的热点与重点。但如何提高高盐环境下脱氮、除磷效果以及在盐分波动较大的情况下，系统稳定运行等方面仍面临巨大的挑战。
2.膜分离法是采用纳滤或反渗透对高盐有机废水进行浓缩脱盐。但当给水污染物含量较高时，需要预处理，否则废水中的悬浮体及有机物等杂质易堵塞、污染膜，降低膜的使用寿命，且后产生的浓液仍然无法处理。
3.电化学法适用于处理COD为0.01～1g/L的低含量有机废水，虽然在高盐的条件下有利于降低能耗，但金属极板易损耗，更换频繁。

4.湿式催化氧化法（CWAO）适用于处理COD为20～200g/L的含盐有机废水，但该技术对多氯联苯、低级竣酸等有机物的去除效果不好，在反应过程中有可能产生有毒的中间产物，处理不*。
5.其他高级氧化技术尚处在理论研究和实验室小试阶段，在工程上得到应用尚需一段时间。
6.焚烧法。焚烧法是指在800～1 000 ℃的高温条件下，废水中可燃或需助燃的有机物与空气中的氧剧烈反应产生水、CO2、无机物灰分以及热能，达到无害*的过程。焚烧过程主要包括预处理、高温焚烧、热量回收及烟气处理等。预处理是通过中和废水、掺混燃料、调整粘度等手段使废水易于雾化，提高有机物的燃烧去除率。高温焚烧是整个焚烧法的核心工艺，常用的焚烧设备有液体喷射焚烧炉、回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉和旋转流化床焚烧炉，我国主要以流化床作为主要的焚烧炉型。热量回收主要是将有机物燃烧产生的能量回收用于废水的加热或余热发电；烟气处理的目的是通过过滤、洗涤除去尾气中的粉尘、有毒废气，防止烟气产生二次污染。专业饮用水缓释消毒器设备供应商