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皮带跑偏的主要原因

阅读:2205发布时间:2016-12-24

皮带跑偏的主要原因
关键词:过滤机|带式过滤机|真空带式过滤机|真空皮带脱水机|固液分离|烟气脱硫|尾矿干排
适用:化工|矿冶|化肥|医药|染料|制碱|发酵|稀土|无机盐|造纸|环保|污水处理|固液分离|脱硫|尾矿干排
用途:脱水|脱硫|脱硝|固液分离|选煤|干燥过滤|药液过滤|烟气脱硫|尾矿干排

1、皮带的质量问题。
①皮带两边圆周长不等,即皮带两边的圆周长,一边长一边短,所说的喇叭口,严重的喇叭口皮带是不能使用,如果是喇叭口,皮带调整后,运行皮带机,皮带会向喇叭口大的一边跑偏,这样的跑偏,是很难纠正的,要看喇叭口的严重情况,如果偏差在0~40mm,理论上还是可以使用的,如果喇叭口超过这个范围,是很难纠正。
②皮带单边不直,即将皮带分割,拉直后,单边不在一条直线上,zui高点和zui低点相差很多,主要是在皮带接口时造成的,单边不直,也会造成皮带两边的应力不同,张紧力会一边大一边小,皮带运行后,皮带会向张紧力小的一边跑偏。
③皮带两边的张力不同,一边张力大,一边张力小,主要是制造时挤压的力不均或者是皮带薄厚不均匀,同样皮带会向张紧力小的一边跑偏。
④皮带薄厚不均匀,即在皮带制作过程中,皮带有的地方厚一点,有的地方薄一点,当真空皮带机运行后,皮带上的料一边厚一边薄,这就是皮带空载不跑偏,下料后跑偏的主要原因,同样,皮带机空载运行不跑偏,下料后跑偏,说明皮带薄厚不均匀。
2、主动辊和从动棍影响皮带跑偏。
①主动辊或者是从动辊不水平,即辊的两端,一端比另一端要高,造成的原因有两种:一种原因是辊加工上导致一头大,一头小,另一种原因是皮带机安装时,辊没有调好水平。
②主动辊或者从动棍与真空箱中心线不垂直,即真空箱中心线和主动辊或者从动辊中心线不垂直,他们之间存在一定的角度,真空皮带就会向真空箱倾斜的方向跑偏,导致真空皮带不断跑偏,严重时,会将摩擦带带出槽,或者将摩擦带磨坏。
3、浆液分配箱影响真空皮带机的跑偏。
浆液分配箱,分配不均匀,分配箱流出浆液有的地方多,有的地方流出的浆液少,主要是因为分配箱浆液出口不在一条直线上,导致浆液分配到真空皮带机上的浆液不均匀,皮带机上的石膏薄厚不均匀,而厚的一侧皮带张力就大,薄的一侧,张力就小,所以皮带就会向张力小的一侧跑偏。
4、滤布影响真空皮带机的跑偏。
当真空皮带机跑偏后,滤布自动纠偏装置就会调节滤布调偏辊,主要是通过气囊或者是汽缸伸缩,来改变滤布两侧的张紧力,滤布会向张紧力小的一侧跑偏,从而调节滤布的跑偏。
当石膏浆液落在滤布上,由于石膏重力和真空吸力的作用,滤布会跟着皮带一起运行,而滤布自动纠偏装置,调节时,滤布一侧张紧一侧松弛,zui终作用在皮带上,皮带一侧张力大一侧张力小,zui后导致皮带向张力小的一边跑偏。
5、胶带小拖辊或者托板影响皮带的跑偏。
整体的皮带小拖辊或者托板不在一个平面上,与主动辊或者从动辊顶面不在一个平面上,导致皮带一侧略高一侧略低,浆液落在滤布上后,导致石膏一边重一边情,即导致皮带一边张力大一边张力小,皮带就会向张紧力小的一侧跑偏。


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