方天FT-104K-30吨子母缸四柱快速压铸品水口切边机冲边机

主要针对压铸品、铝制品水口冲边、冲孔的一款快速油压冲床，有自动排料装置 速度快 效率高 质量好 ，水口飞边机  水口冲边机  水口切边机  水口冲孔机。

本系列液压机广泛用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本机在压铸行业应用广泛,具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便。

参数：

公称力（KN） 300

液体工作压力(MPa) 14

理论出力Theory output(Ton) 30（压力大小可调）

工作台面尺寸(长*宽)MM 左右柱内600*500前后柱外，

工作台离地面高度（MM） 850

开口距离（mm） 500

油缸行程(mm) 300

闭合距离（mm） 200

油缸快速下降速度 （mm/s) 180

油缸慢速工进下压速度 （mm/s) 50

油缸上升速度 (mm/s) 160

电源Power source 3ф380VAC,50/60Hz

备注：

1.上下工作台面开3条T形槽，

2.加有调节压力的调节阀

3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）

4.工作台面装有光电护手安全装置。

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整. 

主要配置名称、品牌及数量：

液压系统部分   电控系统部分

序号 品名 备注 序号 品名 备注

1 马达 群策 1 继电器 欣灵

2 油泵 东村 2 空气开关 天正

3 电磁阀 金海 3 交流接触器 士林

4 油缸 韦品达 4 过载保护器 士林

5 压力表 太进 5 保险 士林

6 油表 太进 6 计数器 TENGLONG

7 油面计 太进 7 计时器 正泰

8 加油口 太进 8 按钮开关 一佳

9 滤油网 太进 9 急停开关 一佳

10 油封 NOK 10 光电护手 更豪

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

操作步骤：

1.本机使用46号抗磨液压油约50升。外接三相四线AC380V电源，禁止在没有接地线的情况下使用本机.

2.打开电源开关，电源指示灯亮

3.确认马达的运转方向：

4.本油压机为手动/自动两种操作方式：

a.手动：打开电源开关，把选择开关扳到手动位置，按手动下压按钮油缸快速下行，放手后油缸停止，实现点动操作，此操作方式可以对产品进行试压。

B,自动：打开电源开关，把选择开关扳到自动位置,双手同时按启动按钮，油缸带动活动工作板快速下行，下压碰行程开关，油缸带动活动工作板回升上去，油缸停止，一周动作完成。

产品特点：

1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相

AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,冲切速度快,噪音小,

3.设备待机时噪音不超过80分贝.

4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.

5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台开有废料落料槽.

6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.

7.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)

8.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置

9.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动.

11.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf.  10tf.  10tf  15tf  30T. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

方天FT-104K-30吨子母缸四柱快速压铸品水口切边机冲边机该系列设备（具体价格根据吨位确定）采用四柱三板式结构，以液体作为介质来传递能量，采用*的子母缸液压回路，油温低、噪音低、速度快，能耗均优于普通油压机，此款铝制品冲边机是一种效率高，高出力的新型冲边机设备，在铝制品压铸行业应用广泛，该系列铝制品冲边机适用于各类铝制品，锌合金压铸件产品毛边冲切及整形、塑胶制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽车行业，电脑部件等行业。

设备的安装、调试、验收及售后服务：

1. 设备到需方工厂后装卸、就位由需方负责，设备安装调试前供方需向需方提供产品说明书。

2. 供方应提供设备的出厂检验报告，需方作为验收的参考。

3. 设备的标准配件、易损件应列清单，以便符合设备使用和日后维护。

4. 设备调试完毕后设备运行稳定，需方验收。

5. 整机实行一年保修,终身维护（人为损坏、误操作除外，但可以维修，适当收取维修配件成本费用），保修期内因产品质量问题引起的损坏,供方接到通知后在48小时内上门进行免费调试或更换配件,在需方未付清全部货款前,所有权归供方所有。

更多规格及技术参数：

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