10吨薄膜开关鼓包机 10T四柱油压成型机

参数：

公称力（KN）： 500

液体工作压力(MPa)：14

理论出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(压力大小可调）

工作面尺寸(长*宽)MM ：左右柱内750*500 前后柱外

工作台离地面高度（MM）：850

开口距离（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

闭合距离（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下压工进速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

电源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

备注：

1.上下工作台面开3条T形槽，

2.加有调节压力的调节阀

3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）

4.工作台面装有光电护手安全装置。

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

【用  途】

广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

【油压机细节】

1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW；

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整；

3.设备待机时噪音比同类产品要小很多；

4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内；

5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下；

6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下保证压印深度；

7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置；

8.主轴的下降速度为88MM/S；

9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.

【维护保养】

1、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)；

2、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。(建议用油：46#液压油)；

3、设备若长时间不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧産生变型而影响元件之性能；

4、设备不能长时间超负荷工作，本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2；

5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床

6.必须有专人操作，闲人勿动，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护，保证机器旁边必须有人，平时必须做到人离机停。

【工作原理】

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件

液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.

液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能

控制阀:控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路稳固的作用.讲得通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)

辅助元件:1、油箱:用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件

10吨薄膜开关鼓包机 10T四柱油压成型机