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潍坊爱诺环保工程有限公司
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荷花之都贵港市污水处理消毒设备有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志，是指与含氯消毒剂氧化能力相当的氯量（非指消毒剂所含氯量），本标准特指发生器出口溶液中反应生成的二氧化氯和CL2全部按氧化价态换算成CL2的质量。
眼睛疼了心就不疼了，你的无奈我能理解，可是却帮不了你，你曾经的那些毅然抛弃，可是我的选择也不能改变，祝福送上，愿你安好。
我的眼泛着泪花，却依然坚强的笑着，你的坚强背后实则是对于现实的无奈，彼此的错过，让我们都明白，冥冥之中自有天意，不属于彼此，只属于会议。
爱诺环保专注于污水处理，
荷花之都贵港市污水处理消毒设备
荷花之都贵港市污水处理消毒设备
1）、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2）、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均*工作时间不少于8000h。
4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui高允许浓度应小于1mg/m。
5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
化学法复合二氧化氯发生器generator of complex chlorine dioxide by chemical reaction（以下简称：发生器）
以氯酸钠和盐酸为主要原料经化学反应生成二氧化氯和CL2等混合溶液的发生装置。
3．2
二氧化氯产量production of chlorine dioxide
指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生二氧化氯的质量，单位为g/h,kg/h。
3．3
有效氯available chlorine
有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志，是指与含氯消毒剂氧化能力相当的氯量（非指消毒剂所含氯量），本标准特指发生器出口溶液中反应生成的二氧化氯和CL2全部按氧化价态换算成CL2的质量。
3．4
有效氯产量production of available chlorine
指发生器在设计的正常工作状态下，每小时产生有效氯的质量，单位为g/h,kg/h。
3．5
二氧化氯浓度concentration of chlorine dioxide
指每升出口溶液中所含二氧化氯的质量，单位为mg/L。
3．6
有效氯浓度concentration of available chlorine
指每升出口溶液中所含有效氯的质量，单位为mg/L。
3．7
二氧化氯转化率yield of chlorine dioxide
每小时产生二氧化氯的摩尔数与每小时进入反应器的氯酸钠的摩尔数之比，以百分数表示。
3．8
氯酸钠耗率sodium chlorate consumption
二氧化氯发生器在额定状态下运转时，每生成1kg有效氯所消耗原料氯酸钠的质量，单位为kg/kg。
化学法复合二氧化氯发生器应按以下格式表明规格。
XXX-YXL-EYHL-T(Z)
其中：XXX——化学法复合二氧化氯发生器代号；
YXL——额定的有效氯产量，单位为g/h或kg/h；
EYHL——额定的二氧化氯产量，单位为g/h或kg/h；
T——温控型（带温度控制的产品）；
Z——自动型制型。
1．1 发生器的设计及电器设计应符合GB/T 4064 和GB 5083或相应的标准和组织认可的标准要求。
1．2 发生器采用的PVC材料应符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相应的标准和组织认可的标准要求。
1．3 发生器的制造应符合JB 2932-1996或相应的标准和组织认可的标准的规定。
1．4 发生器的反应系统应设置安全防爆装置。
1．5 各管道应无泄漏现象。
1．6 原料液输送应有连动装置。
1．7 发生器的外观应无明显脱漆、裂缝。
1．8 发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。
2．1 出口溶液外观：黄色或淡黄色，清澈透明，无可见机械杂质。
5．2．3 本发生器用于饮用水处理时，应保证处理后的水质达到《生活饮用水水质卫生规范》要求。
5．2．4 连续运转稳定性要求：发生器调试稳定后，72 h内平均抽样不少于10次，二氧化氯转化率应达到表1要求。标准相对偏差不大于15%。
二氧化氯是强氧化剂，其气体对上呼吸道有刺激作用，因而要保持操作环境通风。采样时须带防护手套，必要时戴上*以保护呼吸道免受刺激。移取样品应在通风橱中进行。同时，部分分析试剂具有强腐蚀性，操作时应小心谨慎，避免溅
4．1 原料进口流量的测定
4．1．1 操作步骤
原料罐与进料之间连接一个固定体积的容器。先将液面控制在初始标记之上，关闭原料罐的阀门。当液面到达初始标记时，开始用秒表计时，当液面到达zui终标记时，停止秒表，记下时间（t）。根据计时时间和两标记之间的体积差计算得到此原料进口流量。流量测定计时时间应在10 min 以上，平均测定3次。计算流量。
4．1．2 结果计算
原料进口流量L1按公式（1）计算：
L1=（V1 -V0）/t/3600 ……（1）
式中：
L1——原料进口流量，单位为升每小时(L/h);
V1——测量时记录的zui终刻度所示的体积，单位为升（L）；
V0——测量时纪录的初始刻度所示的体积，单位为升（L）；
t——测量所用的时间，单位为秒(s).
4．2 出口溶液流量的测定
4．2．1 方法提要
将发生器调整到正常生产要求的出口流量，记录一定时间内流出的液体的体积，计算出口溶液流量
4．2．2 仪器
秒表。
4．2．3 操作步骤
取一适当体积的容器，预先校正好某个标记段的体积，将发生器排除口的导管与容器连接，打开阀门，待液面到初始标记刻度（V0）时，启动秒表，当液面上升至zui终标记刻度（V1）时，停止秒表，记下时间（t）。流量测定计时时间应在60 s以上，平均测定3次，相对偏差不大于1%。
4．2．4 结果计算
发生器出口流量L2按公式（2）计算：
L2= （V1-V0）/t/3600 ……（2）
式中：
L2——发生器出口流量，单位为升每小时（L/h）;
V1——测量时记录的zui终刻度所示的体积，单位为升（L）；
V0——测量时记录的初始刻度所示的体积，单位为升（L）；
t——测量所用的时间，单位为秒（s）。
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