盘扣-碗扣-钢管脚手架扣件试验机（承插型盘扣式钢管支架构件试验机、碗扣式钢管脚手架构件试验机、钢管脚手架扣件试验机）由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》中的各项要求。
钢管脚手架扣件试验方法
1.对接扣件抗拉强度试验
2.直角扣件抗滑移试验
3.直角扣件抗破坏试验
4.直角扣件扭转刚度试验
5.旋转扣件抗滑移试验
6.旋转扣件抗破坏试验
7.底座抗压试验
碗扣式钢管脚手架构件试验方法
1.上碗扣强度
2.下碗扣焊接强度
3.横杆接头强度
4.横杆接头焊接强度
5.可调支座抗压强度
承插型盘扣式钢管支架构件试验方法：
1.连接盘单侧抗剪强度
2.连接盘双侧抗剪强度
3.连接盘抗弯强度试验
4.连接盘抗拉强度试验
5.连接盘内侧环焊缝抗剪强度
6.可调拖撑和可调底座抗压强度
试验方法步骤简述
GB15831-2006《钢管脚手架扣件》力学性能试验方法 |
抗滑试验 | 直角扣件 | P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜ |
| 旋转扣件 | P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜ |
抗破坏试验 | 直角扣件 | P=25KN时，扣件各部位不应破坏 |
| 旋转扣件 | P=17KN时，扣件各部位不应破坏 |
扭转刚度试验 | 直角扣件 | 扭力矩为900N •m，f≤70㎜ |
抗拉试验 | 对接扣件 | P=4KN时，Δ≤2㎜ |
抗压试验 | 底座扣件 | P=50KN时，扣件各部位不应破坏 |
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GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法 |
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 试验力P由0KN加至15KN后*卸载，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分无损坏 |
下碗扣强度 | 碗扣焊接强度 | 试验力P由0KN加至30KN后*卸载，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分无损坏 |
横杆接头强度 | 碗扣横杆强度 | 试验力P由0KN加至25KN后*卸载，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分无损坏 |
横杆接头焊接强度 | 碗扣横杆接头强度 | 试验力P由0KN加至10KN后*卸载，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分无损坏 |
可调支座抗压 | 碗扣可调支座抗压强度 | 试验力P由0KN加至50KN后*卸载，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分无损坏 |
JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法 |
连接盘单侧抗剪强度 | Z | 当P=30kN时，各部位不应破坏。 |
B | 当P=20kN时，各部位不应破坏。 |
连接盘双侧抗剪强度 | Z | 当P=21kN时，各部位不应破坏。 |
B | 当P=14kN时，各部位不应破坏。 |
连接盘抗弯强度试验 | Z或B | 当弯矩值M=80 kN.cm时，各部位不应破坏。 |
连接盘内侧环焊缝抗剪强度 | Z | 当P=120kN时，各部位不应破坏。 |
B | 当P=180kN时，各部位不应破坏。 |
可调托撑和底座抗压强度 | Z | 当P=140kN时，各部位不应破坏。 |
B | 当P=100kN时，各部位不应破坏。 |
注：P为试验荷载。 |
