轴位移传感器轴振动探头电涡流TR01

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。
hn-8型热膨胀监测仪使用直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。同时具有标准的电流输出，可与各种dcs、plc系统配接，并有报警、危险继电器输出，保护机器安全可靠运行。
主要功能   汽轮机机壳热膨胀的监视和保护。
功能说明：
1. 显示功能 振动测量值、ⅰ值报警、 ⅱ值报警设定值，可分别在led数码管上显示。 
2. 报警功能 当振动超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。 
3. 报警延时时间设定功能 报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能 具备上电、掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。 
5. 输出接口 设有电流输出接口，可与计算机、dcs、plc系统,无纸记录仪等设备连接。
技术参数：
1.     传感器输入：td-2型线性位移传感器 
2. 显示方式：4位数码管显示，准确度:±0.5％ 
3. 测量范围：0~50mm 
4. 电流输出：4～20ma或0～10ma,负载≦500ω 
5. 报警接点容量：ac220v/3a，dc28v/3a 
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95% 
7. 工作电源：交流 220vac±10% 50hz 功耗≤10w 
8. 安装方式: 盘式 9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×225（长）mm。

轴位移传感器轴振动探头电涡流TR01

波 形：正弦波

输入阻抗：>10KΩ

◆ 量 程：-9999~9999 rpm

◆ 显 示

显示方式：四位0.8英寸LED数字显示

显示精度：±1 rpm

光电管LED指示：报警、危险、反转红色LED

◆ 齿 数：3齿、6齿、60齿

◆ 电流输出：4~20mA 有源，输出负载 ≤500Ω

◆ 报警点范围：0~100%满量程

◆ 继电器密封：环氧树脂，节点容量 7A/240VAC，常开触点

◆ 温度范围： 运行时：0℃~+65℃ 储存时：-30℃~+80℃

◆ 相对湿度：至95%，不冷凝

◆ 外形尺寸：245×190×88mm

◆ 安装尺寸：孔间距170×272.5mm

◆ 安装方式：挂壁式

◆ 重 量：约3Kg

挂壁式智能反转速表HZS-04T-S

功能说明 
     1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
     2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 
      3、齿数可通过面板按键任意设置 
     4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
      5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
      6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子，供记录输出技术指标 
     电气指标： 
     1、外接电源；220VAC 50Hz 2A 
     2、输入 
    信号：接受一个SZCB－01磁阻式传感器信号 
    波形：正弦波或脉冲 
    幅值：≥10VAC（有效值） 
    输入阻抗：>10KΩ 
      3、量程：1～9999rpm 
     4、显示 
    显示方式：四位0.8英寸LED数字显示 
    显示精度： ±1 rpm 
    光电管LED指示：机器现场运行状态 
     5、齿数：1～255任意 
      6、输出 
    电流输出：4～20mA 有源 
    输出负载：≤500Ω 
     7、报警点设置 
    范围：0～100%满量程 
    精确度：±0.1% 
     8、继电器 
    密封：环氧树脂