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热力公司锅炉布袋除尘器制造厂家

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更新时间：2018-05-15 15:21:23浏览次数：712次

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产品简介

热力公司锅炉布袋除尘器制造厂家气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64……条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。

详细介绍

一、气箱脉冲式除尘器工作原理
热力公司锅炉布袋除尘器制造厂家气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64……条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。*个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPA的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使之个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱脉冲除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。
二、设备特点
热力公司锅炉布袋除尘器制造厂家1、适应高浓度除尘，如粉磨系统气体含尘浓度高达1000G/NM3，气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的烟尘二次飞扬“再吸附”现场，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了花板下滤袋间的密封性，提高了除尘效率。4、设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。5、采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有灵敏，效率高，寿命长等优点。
三、设备结构
气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。
四、工作原理
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由风口排出。2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。
五、电气控制
1、清灰控制方式，气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上*，则脉冲喷吹开始动作。
卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
六、安装与测试
1、安装：气箱脉冲袋式除尘器的安装顺序如下：除尘器基础、底部钢结构、灰斗、箱体、上箱体、输灰系统、清灰装置及其气包、压差系统、油漆、滤袋、袋笼。气箱脉冲袋式除尘器的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）由于我们单位是技改环保除尘，安装空间场地有限，需要分次设备进场安装，其他单位安装时要注意这一点。
2、安装注意事项：
1）安装前先仔细阅读使用说明及提供资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理。2）按安装顺序安装时，每一步骤都必须进行质量检查，确保无误后方可进行下一步骤的安装。3）要注意防止变形，对关键部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊装。4）气路组装部分，要求管路内必须清理或用压缩空气充分吹扫干净。5）滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。6）设备安装完毕后必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。
3、调试：
1）调整提升阀部分，提升阀关闭时间少于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8MM。2）调整清灰控制器，要求提升阀、电磁脉冲阀动作正确，各室清灰顺序正确。3）喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPA。4）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需对其进行调整调相序。5）进行设备空负荷运行调试，要求各部运行正常。6）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。
七、维护和保养
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
总结
通过安装、调试、运行和检修积累的经验，脉冲袋式除尘器从烟气含尘量上在满足环保要求的基础上可以进行适当的调整，以节省压缩空气量，重点注意设备布置在室外时要注意防雨水进入，防止设备绝缘故障，应安装适当的空开或接触器。在检修作业中应将其相应的电源停电，挂牌，并设专人监护，防止误送电伤人事故，根据厂家技术要求及时做好保养维护工作，在停备时及时检查检查更换布袋，保持设备健康水平，以上是我在实际工作中一点体会。