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廊坊中球化工产品有限公司
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台州玻璃鳞片胶泥 台州玻璃鳞片胶泥厂家
玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量*，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物
台州玻璃鳞片胶泥 台州玻璃鳞片胶泥厂家
如今防腐涂料有很多，具有代表性的就要数玻璃鳞片胶泥了。 那么，如何利用这类耐腐蚀涂料进行施工呢？ ①耐腐蚀涂料的使用要注意涂层之间的配套性，以保证成品质量。 ②耐腐蚀涂料施工后，涂膜一般需自然养护7分钟以上，充分干燥后方可交付使用。 ③耐腐蚀涂料的施工黏度因涂料品种和施工方法而不同，黏度过大时，可根据涂料品种选用相应稀释剂稀释至要求范围(厚膜型、树脂玻璃鳞片涂料例外)。
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④当涂料的表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除。 涂料含有易沉淀的填料时，使用前应先搅拌均匀，选用有固化剂的合成树脂涂料应根据品种随配随用，配制量以能在30～40min内用完为宜。 如施工有效期较短，且采用喷涂法施工时，不易用普通喷枪，宜采用双管喷枪，以防止树脂硬化堵塞枪嘴。 ⑤刷涂施工应在处理好的基层上按底层、过渡层(中间层)、面层的顺序进行，涂刷方法随涂料品种而定，一般涂料可先斜后直、纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面。 刷子蘸涂料不可过多，刷子浸涂料不应超过刷子毛长的1／3，并要求用力均匀。涂刷完毕后，工具应及时清洗，以防止涂料固化。 溶剂型树脂涂料的施工用具严防接触水分而影响附着力。
适用场所：
一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。
三、电视台塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。
四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及耐高温防火涂料。
五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术，经设计、环保部门专业配套服务单位。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构*重防腐。
乙烯基玻璃鳞片胶泥性能特点：?
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
高温玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
检验·验收：
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，
检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行* 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
近年腐蚀已经给人们造成了大量的损失，如何有效地避免腐蚀现象的发生，已经成为很多商家zui为头疼的一个问题，环氧玻璃鳞片胶泥是一种新型的防腐涂料，能够有效地抵抗腐蚀。
玻璃鳞片涂料是以各种高度耐蚀树脂为基料，薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。玻璃鳞片一般厚度为2～5um，直径为0．3～3mm规格不等。因此仅在1mm厚的玻璃鳞片的涂层中就可以形成近百层鳞片的阻挡层。
玻璃鳞片具有如下突出特点：
1．的抵抗腐蚀介质的防渗透性；
2．优良的耐磨损性；
3．硬化后的涂层收缩率小，热膨胀系数小；
通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料。对混凝土的耐久性和施工性能有很大提高。
防腐蚀涂料
防腐涂料将混凝土同周围的腐蚀介质隔离开来，在混凝土结构的表面涂抹涂料是一种经济、易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳渗透能力，增加混凝土氧化物抗渗透能力及提高混凝土表面的憎水性。表面封闭涂料的选择余地较大，大多数涂料都能满足要求。混凝土表面涂料不同于一般刚才的防护涂料，特别是对底涂基料的要求更是不一样。
目前常用的封闭涂料主要有：
环氧涂料。一些液体的环氧树脂有足够的分子量以及对混凝土的润湿性，因而有较大的渗透深度，在对混凝土表面润湿性高的溶剂的配合下，环氧树脂浸润表面后发生反应，使渗透区域强度升高。目前，环氧涂料已广泛用于混凝土表面，因而具有耐碱性、相容性，与混凝土的附着力强，若能配以稀释底涂料，则可进一步提高渗透性，增大其与混凝土的附着力。
乙烯基涂料。该类涂料既耐酸又耐碱且回弹性及仍度性优异，是一类非常好的混凝土涂料，乙烯基涂料因其分子量高，粘度大，涂装时需预涂稀释底涂料。涂刷乙烯基稀释底料。涂刷乙烯基稀释底料可以使涂料对基材有一定的渗透性，虽达不到液态环氧树脂的程度，但可以大大提高乙烯基涂料的附着力。由于干燥速度快，后道涂料在几分钟内就可施工。
沥青涂料。沥青涂料有两类，其中煤沥青涂料具有较好的耐水性和耐化学性，石油沥青涂料具有较好的耐候和耐光性，均广泛用于混凝土涂装中。通常用低粘度沥青涂料作底涂料层，接着用高粘度沥青涂料作面层来阻挡水的渗透。厚浆型煤焦沥青涂料在保护混凝土不受化学侵蚀和吸水性方面有的功能，并可减小混凝土管道阻力。
氯化橡胶涂料。氯化橡胶涂料具有耐水和耐化学品腐蚀以及混凝土涂料所必需的附着力和耐减性。由于是溶剂挥发型涂料，干燥速度相对较快。在高湿度的条件下，涂膜仍能保持完好。因氯化橡胶不耐动植物油和油脂，因而不宜作为下水管涂料或下水管的衬里。
近年以来，随着涂料技术的进步，又研制出了许多新型的混凝土封闭涂料。如：改性有机硅涂料，其中的烷氧基在碱性物质的激发下与混凝土中的水反应形成硅醇基，然后脱水缩合，在混凝土表面形成非极性的憎水层具有良好的防腐蚀及抗水性。具有高耐腐蚀树脂的玻璃鳞片涂料；具有较好的环保性能的粉末涂料等。
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